로봇 플라즈마 베벨 절단

베벨 절단 각도는 용접과 접합 준비에 중요합니다. 다양한 수준의 자동화를 포함한 밀링, 산소 연료, 불꽃 절단, 레이저 절단 및 플라즈마 절단이 일반적인 방법입니다.

 

일반적인 베벨링 문제

  • 산소 연료로 절단된 부품은 열에 의해 허용오차를 벗어나 변형되기 때문에 자동화된 용접이 불가능합니다. 부품 형상을 수정하려면 수동 그라인딩 및 필러를 이용한 용접 간극 채우기와 같은 길고 비용이 많이 드는 2차 공정이 필요합니다.

  • 수동 베벨 절단은 작업 속도를 떨어트리고 작업자의 기술과 경험에 따라 품질이 달라집니다.

  • 수동 베벨링과 재작업은 생산에 병목 현상을 일으키는 외에도 작업자를 유해 먼지, 소음 및 진동뿐만 아니라 열악한 인체 공학적 조건에 노출시킵니다.

로봇 플라즈마 베벨링으로 가치 더하기

현재의 핸드헬드 또는 캐리지 트랙 베벨링 프로세스를 로봇 자동화로 대체하면 절단 품질과 일관성이 향상되어 2차 그라인딩 단계나 작업자의 과도한 충전 용접 없이 후단 측에서 용접 프로세스를 자동화할 수 있습니다.

로봇 산소 연료 베벨링과 비교할 때 로봇 플라즈마 베벨링의 효율성은 3배 이상 높으며 전체적인 비용도 3~4배 낮습니다.

X-Definition® 및 에어 플라즈마를 사용한 로봇 베벨 절단의 정확성과 신뢰성은 우수한 품질과 유연성을 제공하고 리드 타임을 단축합니다. 이는 점차적으로 까다로워지는 시장 환경에서 경쟁력을 유지하는 데 매우 중요합니다.

 


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