XPR 플라즈마 절단 시스템

XPR® 플라즈마 제품군은 자동 플라즈마 절단 분야에서 가장 앞선 기술을 선보이는 획기적인 제품입니다. X-Definition® 기술은 Hypertherm의 HyDefinition® 및 HyPerformance® (HPR) 작업 성능을 크게 향상시켜 연강의 절단 품질을 획기적으로 향상하고, 다양한 스테인리스 스틸 및 알루미늄 작업에까지 절단 기능을 확장합니다.

XPR 플라즈마 절단 시스템의 장점

업계 최고의 절단 품질 – X-Definition

  • 소모품 수명 기간 동안 절단 품질과 일관성(절단 경사도) 향상
  • 다양한 두께의 스테인리스 스틸 및 알루미늄에서 뛰어난 절단 품질을 제공하여 더 깨끗하고, 깔끔하고, 일관된 가장자리 품질 제공

 

생산성 최적화, 운영 비용 절감

  • 연강 작업에서 소모품 수명 급격히 향상
  • 빠른 절단 속도와 일관되게 뛰어난 결과물로 XPR 작업 절단에 필요한 노동 시간 감소
  • 고품질 아르곤 마킹에 동일한 절단 소모품 사용

 

엔지니어링 시스템 최적화

XPR의 고급 Arc Response Technology는 소모품 수명을 단축시키거나 토치를 손상시킬 수 있는 특정 상황에 자동으로 개입합니다.

  • 자동 토치 보호 기능은 전극 과다 사용으로 발생하는 치명적인 토치 결함을 방지합니다.
  • 자동 램프 다운 오류 기능은 아크가 과도하게 나오는 경우 플라즈마 작업을 자동으로 적절하게 중단하여 전극 수명을 보호합니다.

 

 

XPR 시스템의 차이점

XPR170
  • 최대 출력 전력: 170암페어
  • 최적의 절단 품질 두께: 3–35mm
  • 170A에서 20mm 절단 속도:  1,575mm/분
  • 피어싱 성능: 40mm
  • 한계 성능: 60mm

 

 

 

XPR300
  • 최대 출력 전력: 300암페어
  • 최적의 절단 품질 두께: 3–45mm
  • 300A에서 20mm 절단 속도: 2,550mm/분
  • 피어싱 성능: 50mm
  • 한계 성능: 80mm

 

 

 

XPR460
  • 최대 출력 전력: 460암페어
  • 최적의 절단 품질 두께: 3mm~50mm(1/8인치~2인치)
  • 460A에서 20mm(3/4인치) 절단 속도: 3,140mm/분(129인치/분)
  • 피어싱 성능: 64mm(2.5인치)
  • 한계 성능: 102mm(4인치)

 

 

 

 

 

XPR 가스 콘솔 옵션

가스 콘솔 옵션절단하는 소재의 종류와 원하는 품질에 따라 귀사의 필요에 적합한 가스 콘솔을 결정합니다.

Core™

Core 콘솔은 연강을 주로 절단하는 고객을 위해 설계되었습니다. Core 콘솔은 질소를 플라즈마 가스로 사용하여 연강에서는 X-Definition의 모든 성능을, 스테인리스 스틸과 알루미늄에서는 기본 성능을 제공합니다. Core는 질소 플라즈마 가스를 사용해 모든 소재에서 마킹할 수 있습니다.

 

CorePlus™

CorePlus 콘솔은 연강을 주로 절단하는 고객을 위해 설계되었습니다. CorePlus 콘솔은 Core와 같이 질소를 플라즈마 가스로 사용하여 연강에서는 X-Definition의 모든 성능을, 스테인리스 스틸과 알루미늄에서는 기본 성능을 제공합니다. 여기에는 Hypertherm의 HDi 절단 공정을 통해 얇은 스테인리스 스틸에서 매우 우수한 결과를 얻는 것이 포함됩니다.  CorePlus는 모든 소재에 아르곤 플라즈마 가스로 마킹할 수 있으며 아르곤 보조 기술을 사용하여 더 두꺼운 소재 피어싱을 제공합니다.

Vented Water Injection™(VWI™)

VWI 콘솔은 대부분 연강 작업을 하지만 스테인리스 스틸 및 알루미늄 절단을 위해 향상된 성능이 필요하거나, 더 두꺼운 두께의 피어싱 성능, 고품질 마킹이 필요한 고객을 위해 설계되었습니다. VWI 콘솔은 Core 콘솔의 모든 장점 외에도 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 특허 출원 중인 VWI 작업은 물 분사 쉴드를 활용해 스테인리스 스틸과 알루미늄에서 뛰어난 절단 결과를 제공
  • 질소 절단과 비교하여 F5 연료 가스는 더 얇은 스테인리스 스틸에서 우수한 결과를 제공
  • 아르곤 가스 기능은 뛰어난 마킹 결과를 제공하며 아르곤을 사용해 절단 작업 시 더 두꺼운 피어싱 두께 작업 가능
OptiMix 콘솔 절단 샘플

OptiMix™

OptiMix 콘솔은 대량의 스테인리스 스틸과 알루미늄을 절단하고 이 절단 작업에서 고품질의 절단 결과물을 필요로 하는 고객을 위해 설계되었습니다. OptiMix 콘솔은 VWI 콘솔의 모든 장점을 제공할 뿐 아니라 개별 가스를 최대 세 종류까지 혼합할 수 있는 기능도 있습니다.

  • H35와 같이 미리 혼합된 연료 가스 구매 비용 절감
  • 스테인리스 스틸과 알루미늄 절단 결과물을 최적화할 수 있도록 가스 혼합을 조정할 수 있는 유연성
 

XPR 솔루션 살펴보기

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베벨 절단

베벨 절단은 부품 상단에서 수직이 아닌 가장자리를 포함한 부품을 절단하는 것입니다. 일반적으로 용접을 위해 철판 또는 파이프를 준비하는 데 사용됩니다. 베벨은 다양한 각도와 구성으로 절단할 수 있으므로 모서리 형상이 다양합니다.

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구멍 절단

많은 가공 작업에서 둘 이상의 조각이나 부품을 연결하기 위해 구멍을 절단해야 하며, 이에 따라 구멍 생성은 대부분 절단 작업에서 중요한 부분을 차지합니다. 플라즈마로 여러 개의 구멍을 큰 철판, 파이프 또는 드럼에 낼 수 있습니다.

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다용도성을 보여주는 로봇 절단 이미지

로봇 절단

로봇 절단 시스템은 가장 복잡한 프로젝트를 지원합니다. 로봇 프로그래밍과 결합된 로봇 플라즈마 절단은 절단 속도, 절단 품질, 소량 작업의 생산성을 높여 효율성을 획기적으로 개선함으로써 비즈니스에 수백 시간을 돌려줍니다.

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