HPR400XD 및 True Hole 기술로 업그레이드

회사 및 제품

Quality Machine은 45명의 직원을 두고 있으며, 오일/가스 업계에 맞춤식 설계-건설 프로젝트를 전문으로 제공하는 3세대 업체입니다. 1975년 노천 광업 분야에 서비스를 제공하는 업체로 설립된 Quality Machine은 이후 부품 비즈니스로 확장하여, 현재 종종 $100,000 규모에 이르는 대형 맞춤식 프로젝트에 집중하고 있습니다. 제공하는 제품에는 오일/가스 붐, 스키드 및 트레일러 장착 유전 장비, Marcellus Shale 수압파쇄액 시스템, Hardox 극한 부하 작업용 버킷 등이 있습니다. 보증 작업 외에, Quality Machine은 웨스트버지니아에서 유일한 독립 궤도 보수 업체로서 광범위한 서비스를 제공합니다. 서비스는 설계와 수리에 국한되지 않으며, 요청 서비스와 Hardox 유통이 여기에 포함됩니다.

문제점

여러 제조업체를 이용하여 발생하는 비효율적인 구성요소 통합과 제품 지원의 결여로, Quality Machine의 생산성은 거의 제자리 걸음이었습니다. 비효율적인 프로그래밍과 이에 따른 낮은 절단 품질 때문에 회사의 명성에 걸맞은 범위의 제품을 생산하는 데에도 차질이 빚어졌습니다. 비즈니스 매니저이자 안전 담당 이사인 Christian Marsh 씨는 이렇게 말했습니다. “Hardox 마모 부품 유통업체인 우리는 가능한 최대 절단 속도로 양호한 절단 품질을 필요로 하지만, 소모품이 거의 새 것인데도 음각의 톱니 절단에 머무르고 있었습니다. 모든 구멍에 플라즈마 절단을 포기하고 펀칭이나 드릴링을 사용했습니다.”

기존 플라즈마 시스템이 유발하는 불량한 품질과 잦은 가동 중지는 제조하는 작은 부품에도 영향을 미쳤습니다. “부품과 절단 이름 태그의 장비 번호가 제품에 용접되도록 표시했습니다. 매우 간단해 보였지만 장비는 이 작업을 해내지 못했습니다. 프로그래밍 문제가 매우 심각해서 우리는 컨트롤러에서 수동 배열을 해야 했습니다. 문제는 많았는데 지원은 없었습니다. 구성요소들이 올바르게 연결되지 않아서 모든 사람들이 각 구성요소에 손가락을 대고 있어야 했습니다. 아무도 우리를 돕지 못했습니다. 장비는 멈추고 우리는 어찌할 바를 몰랐습니다.”

해결책

Quality Machine은 절단 품질을 높이기 위해 워터젯을 대안으로 고려했지만, 운영비, 번거로움, 높은 유지보수 비용 문제 때문에 이를 재고하여, 최신 플라즈마 기술에 대해 알아보았습니다. Quality Machine은 절단 장비 제조업체에 도움을 요청하여 효율적인 배열 소프트웨어, 우수한 서비스, 정밀 동작으로 매우 개선된 절단 품질과 생산성을 충족시키는 솔루션을 찾기 위해 노력했습니다. Quality Machine은 HyPerformance^® Plasma HPR400XD^®, EDGE^® Pro CNC, ArcGlide^® THC, ProNest^® 소프트웨어 및 True Hole^® 기술을 이용할 수 있도록 해주었습니다.

장점

Christian 씨는 이렇게 말했습니다. “True Hole 기술은 대단합니다. 드릴링과 펀칭 작업을 줄여주며, 우리는 매일 이 장비를 사용합니다. 정말 멋집니다.” “한 제조업체의 모든 구성요소를 구매할 수 있는 곳이 우리에게는 가장 좋은 판매업체입니다. 모든 것이 함께 원활하게 작동되도록 하는 것이 중요하니까요. 실제로도 그렇습니다. 소프트웨어 성능만으로 모든 것이 이전보다 제대로 척척 진행되었고 따라서 효율이 개선되었습니다. ProNest는 회사의 생산성과 배열 능력을 완전히 바꾸어 놓았습니다. 기존 플라즈마 시스템에서 발생했던 Hardox의 음각이 사라지고, 소모품 수명이 30% 길어졌습니다. HPR400XD는 모든 Hardox 파트를 절단하는 데 유용하며, 절단 품질도 크게 높여줍니다. 모든 일이 예상대로 잘 진행되고 있으며, 이것이 바로 우리가 원하던 바입니다. HPRXD의 속도와 True Hole 절단 기술이 바로 우리에게 필요한 것이었으며, 지원도 매우 훌륭합니다.”