ProNest 소프트웨어는 Craig Manufacturing이 어떤 문제에 직면하더라도 기꺼이 지원합니다.

회사 및 제품

캐나다의 뉴브런즈윅 주에 위치한 Craig Manufacturing은 북아메리카에서 개인 소유의 최대 중장비 부가 장지 제조업체입니다. Craig Manufacturing은 하트랜드에서 71,000평방피트의 최첨단 시설을 운영하고 있으며, 추가로 온타리오 주 케임브리지에도 유통 및 특수 제조를 위한 15,000평방피트의 시설을 갖추고 있습니다.

문제점

Craig Manufacturing의 사업이 성장함에 따라 추가적인 절단 용량이 필요했습니다. “기존 배열 소프트웨어 프로그램에는 한계가 있었습니다. 배열을 생성하는 작업은 시간이 많이 걸렸습니다. 배열에 사용된 1시간은 절단에 사용된 1시간과 같았습니다. 소프트웨어에 자동화 기능이 별로 없어서 프로세스 초기에 병목현상이 발생했습니다.”라고 운영 관리자인 Colden Wetmore 씨는 말했습니다.

해결책

Craig Manufacturing 의사결정 팀은 ProNest ^® CAD/CAM 소프트웨어를 포함한 최신 Hypertherm 솔루션을 자세히 살펴보았습니다. 의사결정 팀은 ProNest가 그들의 SOLIDWORKS^® 3D CAD와 어떻게 상호작용하는지, 그리고 그것이 그들의 특정 작업흐름에 어떻게 적합한지에 특별히 관심이 있었습니다. 그들은 또한 홀의 질을 향상시키기를 원했으며, ProNest가 Hypertherm의 True Hole^® 기술을 지원했기 때문에, 이것은 추가된 보너스였습니다.

Craig Manufacturing의 새 EBF 플라즈마 테이블이 도착한 지 얼마 지나지 않았습니다. HPR400XD, EDGE^® Pro CNC, ArcGlide^® THC가 장착되었고 ProNest에 의해 프로그래밍됩니다.

“이전 소프트웨어로 6년 동안 절단 매개변수를 수정했지만 제대로 파악하지 못했습니다”라고 Wetmore 씨는 말했습니다. “이제 모든 매개 변수가 내장된 ProNest를 갖게 되었습니다.”

장점

이제 배열 한 시간마다 절단 한 시간씩 대신 회사는 19시간이나 단축되었습니다(19배의 생산성 향상)! 또한 True Hole 기술은 홀의 정확도와 품질을 개선하였으며, 2차 그라인딩 작업을 크게 줄일 수 있었습니다.

Wetmore 씨는 “Rapid Party™ 기술을 포함한 새로운 테이블을 설치했기 때문에, 경험이 풍부한 우리의 작업자조차도 철판 로딩 및 언로딩 요구사항 증가를 따라 갈 수 없었습니다. 따라서 흐름을 변화시켜야 했습니다.”라고 덧붙였습니다. 또한 소재 효율성이 크게 개선되었습니다. “원자재 재고량을 반으로 줄었습니다. 오늘날 ProNest 덕분에 납품이 지연되지 않고 철판에 대한 자재비는 줄어들었기 때문에 관리가 더 즐겁습니다.”