디지털 전환으로 인력 부족 문제 극복
현재의 숙련된 인력 부족은 FABTECH 2022에서 자주 언급된 화두였습니다. 전문 인력 부족은 제조 부문을 포함한 거의 모든 경제 부문에 영향을 주고 있습니다. 안타깝게도 이러한 현상을 빠른 시일 내에 나아질 기미가 보이지 않습니다.
그러나 다행스럽게도 자동화와 디지털 기술을 통해 이러한 압박으로부터 숨을 돌릴 수 있습니다. 다음은 FABTECH에서 발표 내용 중 절단 작업에ㅓ 인력 제한 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있는 3가지 요약 내용입니다.
1. 현재 사용할 수 있는 강력하면서도 단순한 소프트웨어 기능을 적극 활용
소프트웨어와 디지털 솔루션의 추가는 새로운 개념이 아닙니다. 사실, 사물인터넷(IoT)과 Industry 4.0의 도입으로 많은 제조업체들은 일상 프로세스에 여러 기술을 구현하였습니다. 안타깝게도 이러한 제조업체 중 대다수가 소프트웨어 기술을 완전히 활용하고 있지 못합니다. 아직 절단 프로세스에 대해 고급 CAD/CAM 배열 소프트웨어를 구현하지 않았다면 구현을 시작하기에 아주 좋은 지점입니다. 소프트웨어를 구현했다면, 소프트웨어가 가진 잠재 기능을 최대한 활용하고 계십니까? 손쉬운 방법을 활용해 작업 효율에서 최대한의 이점을 누려보십시오.
다음에는 Hypertherm Associates 소프트웨어 그룹에 포함된 ProNest®과 같은 고급 CAD/CAM 배열 소프트웨어의 표준 기능을 활용해 작업 시간을 크게 절약할 수 있는 방법을 보여주는 몇 가지 예시가 나와 있습니다.
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자동으로 절단을 위한 형상을 준비하십시오.
“두 번 재고 한 번에 자르라”는 옛말이 있습니다. 고급 레벨 배열 소프트웨어가 두 번 측정하는 작업을 대신합니다. 즉, 올바른 리드, 올바른 커프 너비, 올바른 절단 순서를 자동으로 적용합니다. 이 압박을 줄임으로써 작업자가 절단 프로세스에서 보다 큰 확신과 정확성을 확보할 수 있습니다. 다행스럽게도 배열 소프트웨어는 대형 산업 공정에만 국한되지 않습니다. 작은 금속 공예 디자이너가 독창적인 작업에 사용할 수 있을 정도로 손쉬운 투자입니다.
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자동 배열 알고리즘을 사용하십시오.
500개 부품이 포함된 작업을 수동으로 배열할 경우, 최장 5시간이 걸릴 수 있습니다. 자동 배열 프로그램을 사용하면 이 작업이 30초면 완료됩니다. 트루 쉐이프 배열, 고수익 소재 이용률과 같은 기능 덕분에 시간을 절약할 수 있을 뿐 아니라 원자재 비용을 절감할 수 있습니다.
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단일 소프트웨어 솔루션을 구현하십시오.
모든 작업에 대해 단 하나의 소프트웨어 프로그램을 사용함으로써 일을 더 쉽게 처리할 수 있습니다. ProNest 소프트웨어는 실제로 모든 절단 기계 브랜드 또는 모델에서 사용할 수 있으며, 플라즈마, 워터젯 레이저 및 산소 연료 공정을 지원할 수 있습니다. 프로그램을 단일 소프트웨어 솔루션에 통합하는 것은 여러 장비 브랜드를 취급해야 할 수 있는 대형 금속 서비스 업체에 이상적입니다. 단일 소프트웨어 솔루션으로 교육을 더 쉽게 진행할 수 있습니다!
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2. 보다 향상된 NC 코드
CAD/CAM 배열 소프트웨어 프로그램의 또 다른 이점은 절단 품질 또는 절단 결과를 개선할 수 있는 기능입니다. 이 소프트웨어는 최적의 프로세스 파라미터를 코드에 직접 포함시킴으로써 이 기능을 수행합니다. 과거에는 기업들이 더 날카로운 코너, 더 깔끔한 모서리, 보다 나은 홀 품질과 같이 최상의 결과를 얻기 위해 수십 년의 경험을 축적하고 있는 숙련된 기계 작업자와 숙련된 프로그래머에 의존해야 했습니다. 하지만 이러한 작업자들이 은퇴하고 나면 동일한 수준의 지식을 갖추고 있는 새로운 작업자들을 찾는 것은 불가능하지 않지만 매우 힘든 일입니다. 이 전문기술을 직접 소프트웨어에 통합함으로써 제조업체는 여전히 양호한 결과를 산출할 수 있습니다.
다음에 나온 몇 가지 예시들은 보다 향상된 NC 코드로 이차 작업을 줄일 수 있는 방법을 설명합니다.
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- 플라즈마 테이블에서 더 나은 홀 품질을 생성합니다.
Hypertherm Associates는 10여 년 전, True Hole® 기술을 도입하여 최초로 플라즈마 절단의 홀 품질에서 일대 혁신을 일으켰습니다. True Hole은 볼트를 사용할 수 있는 홀을 바로 플라즈마 테이블에 절단할 수 있기 때문에 오늘날에도 여전히 중요 기술로 여겨지고 있습니다. 이로써 드릴링과 같이 이차 기계 공정의 필요를 없앨 수 있습니다. True Hole은 CAD/CAM 배열 소프트웨어를 통해 자동으로 적용되며, 코드를 정밀하게 조정할 수 있어 프로세스, 가스 유형, 가스 흐름, 암페어수, 피어싱 방법 등 다양한 파라미터를 최적화할 수 있습니다. 그 결과, 숙련된 작업자 없이도 사실상 홀 테이퍼를 없애고 딩과 디봇을 제거하여 진정한 볼트-홀 품질을 구현할 수 있습니다.
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플라즈마 테이블에서 더 나은 베벨 절단을 생성합니다.
이 소프트웨어를 이용하면 더 쉽게 보다 향상되고 정확하며 일관된 베벨 모서리를 구현할 수 있습니다. 이 작업은 올바른 베벨 보정을 미리 결정하고 그러한 절단 차트를 소프트웨어에 포함시킬 수 있는 기술인 True Bevel®을 사용하여 수행됩니다. 따라서 베벨 절단 설정 작업에 있어 공정이 훨씬 간편해집니다. 완벽한 맞춤을 달성하는 데 필요한 엄청난 시간을 절약하고 이차 연삭 단계를 피할 수 있습니다.
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3. 고급 소프트웨어 옵션
진행 중인 작업에 복잡한 워크플로가 포함되고, 여러 장비 브랜드를 사용하며, 끊임없이 다른 부서의 사람들이 연루될 경우, 소프트웨어 요구 사항을 평가하기 최적의 때일 것입니다. 산업 자동화 기술은 장족의 발전을 이루었으며, 여전히 업계 요구를 충족하기 위해 발전을 거듭하고 있습니다. 고급 CAD/CAM 소프트웨어와 함께 ERP/MRP 시스템을 통합할 경우 다음과 같은 분명한 이점을 누릴 수 있습니다.
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재고 자산 회전율 증가
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배송 시간 감소
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더 나은 현장 배송 비율 달성
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긴급 주문에 작업하는 인력 수 감소
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ProNest 배열 소프트웨어는 ERP/MRP 통합을 위해 고급 엔터프라이즈 모듈을 제공합니다. 데이터 동기화 모듈 설치가 ProNest 소프트웨어 및 ERP/MRP 소프트웨어 사이의 정보 교환을 위한 토대를 마련하는 데 있어 첫 번째 단계입니다. 이 기초를 마련했으면 다음과 같은 다른 모듈을 추가할 수 있습니다:
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사용 가능한 모든 인벤토리를 보관, 추적 및 이용할 수 있도록 디지털 철판 인벤토리 관리 기능이 데이터베이스를 구축합니다. 이로써 모든 철판, 잔여물, 스켈리톤에 대한 기록을 유지할 수 있어 언제든지 배열에 사용 가능한 항목을 파악할 수 있습니다. 배열 시시스템 최적화를 이용할 경우, 인벤토리를 스캔하여 작업에 이상적인 철판을 제안할 수 있습니다 물리적인 철판 검사, 철판 측정 및 잔여물 생성에 대한 필요를 없앰으로써 보다 신속하게 재고회전율을 달성할 수 있습니다. ERP/MRP 통합을 통해서는 예정보다 먼저 재주문 작업을 처리할 수 있으며, 특히 심각한 공급망 문제가 발생했을 때 이점을 얻을 수 있습니다.
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일련의 문서 작업, 수작업 작업 지시서 입력이 줄어듭니다. 디지털 작업 지시서 처리를 통해 배열 화면에서 바로 작업 지시서를 처리할 수 있습니다. 실시간 데이터를 ERP 시스템에서 자동으로 가져올 수 있습니다. 효율을 개선하기 위해 프로그램에서 필요한 작업을 빠르고 쉽게 분류하고 관련 작업 지시서를 단일 작업으로 합칠 수 있습니다. ERP/MRP 통합을 통해서 항상 최신 작업 지시서를 먼저 가져올 수 있어 바로 완료해야 하는 "주요" 작업에 우선순위를 부여하고 작업 지시서를 완료 상태로 표기해야 할 때를 알 수 있습니다.
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절단 기계의 작업 상태를 추적하고, 작업 중단 경고를 수신하며, 전체 절단 성능에 대해 통찰력 있는 데이터를 수집할 수 있습니다. Production Manager는 CNC 기계와 원격으로도 직접 연결을 설정할 수 있어 기계 상태를 점검하거나 빠른 조정이 가능합니다. 기계 작업자, 작업 현장 관리자, 영업, 고객 서비스 팀원 모두가 실시간으로 개발 과정을 살펴볼 수 있습니다.
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자동화 및 디지털 기술을 이용함으로써 보다 효과적으로 숙련 인력 부족 문제를 관리하고, 원자재 비용을 줄이며, 수익을 증대할 수 있습니다. ProNest에 대한 보다 자세한 정보는 www.hypertherm.com/cam을 방문하십시오.