Laser O2 연강 절단 가이드

다음 단계를 통해 소재의 절단 품질을 최적화해야 합니다.

1. 절단할 소재에 가장 가까운 알려진 설정을 사용합니다.
2. 내부/외부 형상이 있는 테스트 파트를 사용합니다.
3. 렌즈 또는 창이 깨끗하고 상태가 양호한지 확인합니다.
4. 노즐의 상태가 양호하고 중심이 올바른지 확인합니다.
5. 절단이 나빠지기 시작하면 초점을 위/아래로 조절한 후 가운데로 설정합니다.
6. 절단이 나빠지기 시작하면 가스 압력을 높게/낮게 조절한 후 가운데로 설정합니다.
7. 절단이 나빠지기 시작하면 5% 단위로 절단 속도를 높여서 조정한 후 절단 속도를 10% 느리게 설정합니다.

레이저로 연강을 절단하면 레이저 빔으로 가열되는 소재의 양과 절단 시 보조 가스 흐름량의 균형을 맞출 수 있습니다. 가열되는 부위가 너무 작거나 절단 시 보조 가스 흐름이 충분하지 않으면 절폭(절단 너비)이 너무 좁아집니다. 가열되는 부위가 너무 크거나 절단 시 보조 가스 흐름이 너무 많으면 절폭이 너무 넓어집니다.

다음은 2kw 섬유 레이저의 12, 6, 3.2mm 산소 연강 절단 예와, 1개 변수가 변경된 동일한 파트 절단의 예로, 이것이 절단 품질에 미치는 영향을 보여줍니다. 이러한 조정 예는 모든 CO₂ 또는 섬유 레이저 연강 절단(O₂과 비슷합니다.

공장 절단 도표 설정

절폭이 너무 좁음

공통적인 특성은 상단의 절단 가장자리는 너무 부드럽고 하단에는 산화가 부족하거나 드로스가 많이 생기는 것입니다.

가능한 원인:

초점이 너무 낮음	절단 속도가 너무 빠름
가스 압력이 너무 낮음	노즐 크기가 너무 작음
스탠드오프가 너무 낮음

절폭이 너무 넓음

공통적인 특성은 절단 가장자리가 거칠고, 파트 모서리의 자체로 탄 흔적이 많고, 절단 가장자리의 경사도가 높고, 드로스가 생기는 것입니다.

가능한 원인:

초점이 너무 높음	절단 속도가 너무 느림
가스 압력이 너무 높음	노즐 크기가 너무 큼
스탠드오프가 너무 높음	노즐 유형이 올바르지 않음