Powermax SYNC 시리즈로 숙련 인력 부족 문제 해결

선박을 건조하든, 고층 빌딩이나 다리를 건설하든, 용접 업체를 운영하든 이제는 숙련된 성실한 작업자를 찾는 것이 거의 불가능해졌습니다. 전도 유망한 작업자를 찾더라도 오래 근무하지 않습니다. 신입 직원을 채용하여 작업에 투입할 만하면 그만둡니다. 소규모든 대규모든 사업장 소유주는 일할 사람을 찾는 것부터 다시 시작해야 합니다. 이와 같은 상황은 팬데믹 기간의 기록적인 실업률에도 불구하고 계속되고 있습니다.

수 많은 설문조사에서 업체들은 같은 문제를 호소합니다. 일도 있고 사람들을 고용하고 싶지만 일할 사람을 찾을 수 없습니다. 응답자의 3분의 1 정도는 상황이 너무 심각하여 작업 주문이 들어와도 받을 수가 없다고 합니다. 숙련도 격차 문제는 쉽게 해결될 문제는 아닙니다. 시간, 노력, 혁신이 필요합니다. 그 사이 여러 회사들이 로봇을 포함한 자동화 기술을 더 많이 도입하면서 사람에 대한 의존도를 줄이려는 조치를 취하고 있습니다. 또한 이 회사들은 종종 체력소모가 큰 일을 미래의 직원들을 위해 더 쉽고 매력적인 일로 만들 수 있는 방법을 강구하고 있습니다.

미 북서부에 위치한 조선소 관리자는 “이 모든 작업을 수작업으로 하는 것은 사람의 신체에 그리 적합하지 않습니다. 작업대 너머로 몸을 기대기도 하고 구부리기도 해야 합니다. 우리는 인체 공학적으로 이를 개선할 수 있다는 사실을 알고 있습니다. 하지만 인력의 필요를 줄여야 한다는 사실도 깨달았습니다. 숙련된 기술자를 구하는 것은 훨씬 어렵고 일을 배우려는 사람조차도 구하기 힘든 게 현실이기 때문입니다.”라고 설명합니다.

또한 회사에서는 사용 편의성도 중요하게 생각합니다. 새로운 직원이 빠르게 일에 적응하면 교육 시간을 줄일 수 있고 설정이나 작업을 할 때 비용이 발생할 수도 있는 실수를 할 가능성을 줄일 수 있기 때문입니다. 모든 최신 Hypertherm 시스템은 사용 편의성도 고려하여 설계되었습니다. 예를 들어, Hypertherm의 공기 플라즈마 시스템 중 Powermax^® 라인 제품은 자동으로 가스 압력을 정확하게 설정합니다. 이외에도 최신 Powermax 시스템의 사용 편의성은 더욱 좋아졌습니다. 가스 압력 외에도 Powermax SYNC^® 시스템은 정확한 암페어 및 작동 모드를 자동으로 설정합니다. 회사의 작업자들이 경험이 부족하다면 이러한 기능은 교육 시간을 단축하고 설정 오류를 방지합니다.

하지만 작업자 교육 관점에서 봤을 때 Powermax SYNC 시스템의 가장 획기적인 특징은 소모품의 간소화입니다. 일반적인 공기 플라즈마 시스템에는 쉴드, 리테이닝 캡, 노즐, 전극, 스월 링까지 5개의 소모품 파트가 필요합니다. 금속 두께가 두꺼워지거나, 정밀 절단 또는 가우징과 같이 작업에 변경이 필요한 경우 소모품 세트 전부를 다르게 써야 하는 경우도 있습니다. 소모품의 종류가 많고 작업은 달라도 비슷해 보이는 경우가 자주 있어 종종 실수를 하게 됩니다. 몇 년의 경력이 있는 작업자조차도 실수로 잘못된 부품을 가져와 토치에 설치하여 작업한 후 왜 절단 품질이 좋지 않은 지 이해하지 못 할 수도 있습니다. 또는 소모품 부품을 거의 다 쓰거나 필요한 소모품을 제자리에 두지 않아 못 찾는 경우도 있습니다. 크기가 각각 다른 플라즈마 시스템을 여러 대 보유한 대규모 가공 공장을 운영한다고 생각해 보십시오. 정말 많은 숫자의 소모품을 관리해야 합니다.

소모품 재고 관리 외에도 업체 소유주들은 소모품의 수명 때문에 어려움을 호소합니다. 5피스 스택업에 들어가는 구성품들은 마모 속도가 각각 다르기 때문에 많은 사람들이 소모품 교체가 필요한 적절한 시기를 파악하지 못합니다. 이런 경우 발생할 수 있는 상황은 둘 중 하나입니다. 작업자가 리스크를 피하고자 전체 소모품 세트를 너무 일찍 교체해 일부 구성품을 너무 빨리 폐기하거나, 아니면 작업자가 너무 오래 소모품 세트를 쓰면서 절단 품질과 성능에 악영향을 끼치는 상황이 발생합니다. 어느 쪽이든 결과는 같습니다. 작업자는 돈을 낭비하게 됩니다.

Powermax SYNC는 5피스 소모품 스택업을 없앴습니다. 이제 일체형 카트리지 하나만 있으면 됩니다. 카트리지를 잡고, 토치에 장착하고 4분의 1바퀴만 돌려주면 됩니다. 10초면 끝납니다. 편리하고 실수를 방지하는 Powermax SYNC의 또 다른 특징은 색깔 구분입니다. 카트리지가 색상으로 구분되어 있어 원하는 작업에 맞는 카트리지를 설치했는지 확실히 알 수 있습니다. 필요한 부품을 찾기 위해 서랍을 뒤지고, 올바른 파트 넘버인지 다시 확인하고, 스택을 올바른 순서로 장착한 후 올바르게 토치에 모두 조립하는 대신에 간편하게 색으로 구분된 카트리지를 잡아서 SYNC 토치에 끼우기만 하면 됩니다. 그러면 끝입니다!

Powermax SYNC는 또한 소모품 수명과 교체 시 혼동할 수 있는 문제를 해결할 수 있습니다. 경험을 바탕으로 어림짐작할 필요 없이 Powermax SYNC 시스템은 카트리지 교체 시기를 알려줍니다. 수명 종료 감지 기능을 통해 정기적으로 작업을 멈추고 소모품 스택업을 검사하는 대신에 Powermax SYNC 시스템에서 멈추라는 안내가 나올 때까지 작업자는 계속해서 절단(또는 가우징) 작업을 할 수 있습니다. 더 이상 어림짐작할 필요가 없습니다. 일부만 사용한 소모품을 버리거나 소모품을 너무 오래 사용하는 일은 더 이상 없습니다.

Powermax SYNC 카트리지는 또한 수동 절단 시에는 일반 소모품 스택업보다 수명이 두 배 길어지고 자동화 토치를 사용할 때는 전체 수명 기간 내내 개선된 절단 품질을 제공합니다. Powermax SYNC 시스템의 또 다른 장점은 간단한 RFID 리더를 통해 사용 데이터를 기록하고 전송한다는 점입니다. 스타트 횟수, 아크온 시간과 같은 데이터를 추적하기 때문에 패턴을 파악하고 작업을 더 효율적으로 하는 데 도움이 됩니다.

Powermax SYNC 시스템은 교육 및 숙련 기술자 부족에 대한 몇 가지 해결책을 제공합니다. 새로운 작업자 교육에 드는 시간을 단축하고, 부품 주문 및 관리에 드는 시간도 줄이고 소모품을 찾아 교체하고 작업을 변경하는 데 드는 시간을 절약합니다. 경험이 많고 훈련된 인력이 부족한 상황에서 Powermax SYNC는 절단 작업에 큰 도움이 됩니다.