EV 주조 트리밍

자동차 제조업체는 경쟁력을 유지하기 위해 품질, 효율성, 비용 절감 측면에서 탁월해야 합니다. 수익성은 효율성을 향상시킬 수 있는 기회를 식별하는 데 달려 있습니다. 그렇기 때문에 글로벌 자동차 제조업체에서는 수십 개의 차체 부품을 용접할 필요가 없는 하나의 주조 공정으로 대규모 프레임을 만드는 기가 캐스팅을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 부품 수가 적어지면 차량 중량이 감소하고, 연비가 향상되며, 배터리 전기차와 효율적인 내연기관 자동차의 수요 증가에 대응할 수 있습니다.

주조 부품이 프레스에서 제거되면 금형에서 남은 소재도 제거해야 합니다. 로봇 플라즈마 절단 기술이 자동차 제조에 혁명을 일으키는 데 도움이 되는 점이 바로 이것입니다.

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"알루미늄 주조 기계를 사용하는 자동차 제조업체는 엔진 다음으로 가장 비싼 구성요소인 섀시 제작에 필요한 비용을 40%까지 줄일 수 있다고 주장합니다"

Riccardo Ferrario,
IDRA 그룹 총괄 매니저

자동차 제조업체가 직면한 문제점

프레스 트리밍과 같은 전통적인 소재 절단 방법은 종종 제품 설계를 제한하고 높은 투자 비용, 시간이 지남에 따라 광범위한 변경등을 가져오며, 부품 변형으로 인해 폐기율이 더 높습니다.
숙련된 노동력 부족은 비용을 증가시키고 특히 소재 절단 수준에서 생산성을 저하시킵니다.
금형을 바꾸면 관련 툴 변형에 많은 비용이 듭니다.
시간이 많이 걸리는 플래시/소재 절단 방법은 제품 사이클 타임에 영향을 미칩니다.
수동 및 반자동 방식은 가동 중단 시간을 늘리고 최종 주조품의 무결성에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 고금속 부스러기와 조각을 생성합니다.
수작업은 작업장에서의 부상 위험을 높입니다.

트리밍 프레스 문제점 및 로봇 플라즈마 절단 솔루션

문제점	해결책
주조 제품 변형으로 인해 부품이 트림 프레스에 걸릴 수 있습니다.	작은 툴링 변경으로 새로운 로봇 경로를 프로그래밍하여 모든 부품을 절단할 수 있습니다.
다이캐스트 기계에서 움직이는 다양한 부품/기하학적 형태에 빠르게 적응하지 못합니다.	로봇식 플라즈마 절단은 다양한 주조 설계를 할 수 있는 유연한 트리밍 셀을 제공하여 새로운 부품과 모양을 절단하도록 신속하게 프로그래밍할 수 있습니다.
엄격한 공차로 인해 치수 문제로 인한 스크랩을 줄여 줍니다.	플라즈마 절단은 충돌 방지를 위해 공구와 부품 사이의 거리(스탠드오프)를 좀 더 크게 가질 수 있습니다.
대형 트림 프레스는 작업장 바닥 공간을 많이 필요로 합니다.	플라즈마 절단기는 최소한의 바닥 공간을 차지하고, 로봇과 쉽게 통합되며, 유지 관리가 거의 필요하지 않고 수명이 상당히 깁니다.

Hypertherm 플라즈마는 자동차 제조업체가 믿고 선택할 수 있는 제품입니다.

Powermax SYNC^® 시스템은 주조 금속 부품 절단을 위해 로봇 셀에 쉽게 통합되도록 설계되어 대체 기술에 비해 시간, 노동, 운용 비용을 크게 절감합니다. Powermax는 경쟁사 시스템 및 기타 기술과 차별화되는 핵심 요소를 갖추고 있어 주요 자동차 제조업체는 물론 현재 널리 사용되고 있는 전기차에도 사용되고 있습니다.

Powermax SYNC 솔루션 차별화 요소

신속한 부품 교체로 시간과 노동력 절감

주조 부품 변형이나 다양한 부품 형상에 관계없이 로봇 트리밍 셀의 모든 부품과 스타일을 트리밍하도록 새로운 로봇 경로를 프로그래밍할 수 있습니다.

공구와 부품 간 간격이 넓어져 로봇 프로그래밍 간소화

플라즈마는 파이버 레이저에 비해 공구와 부품 간 간격이 넓어 부품 변형이 예상되는 로봇 공정에 더 유리하며, 공구와 부품 간 충돌로 인한 가동 중지로 발생되는 높은 비용 손실을 방지할 수 있습니다.

선택은 명확합니다

주요 자동차 제조업체들은 파이버 레이저를 포함한 보다 친숙한 기술들을 테스트한 결과 알루미늄 주조 트리밍을 위한 Powermax 플라즈마가 최고의 솔루션이라는 사실을 알게 되었습니다.

데이터 기능을 갖춘 특허 받은 싱글 카트리지 소모품으로 작업자 오류 방지

내장된 RFID 인텔리전스와 혁신적인 일체형 카트리지 소모품, 고급 SmartSYNC 토치 통신을 통해 스타트, 트랜스퍼, 아크 온 시간에 대한 성능을 분석할 수 있습니다.

Hypertherm의 특허 기술을 통해 신속한 공구 교체가 가능하고 가동 중지 시간을 사실상 없애줍니다.
지능형 단일 소모품은 토치의 카트리지 유형 전원에 신호를 보냅니다.
절단 시스템은 올바른 전류와 가스를 자동으로 설정하여 절단을 최적화하고 작업자가 개입하지 않도록 해줍니다.
일체형 카트리지 소모품은 비용 효율적이고 재활용이 가능합니다

내장형 인텔리전스를 갖춘 독특한 일체형 카트리지

내장형 인텔리전스와 첨단 토치 통신 기능을 갖춘 혁신적인 일체형 카트리지 소모품인 Powermax SYNC 연결은 효율성을 높이고 재고 관리를 간소화하며 가동 중단 시간을 최소화합니다. 카트리지 앱, 시스템 사용자 인터페이스, 호환 CNC의 성능 데이터를 통해 정보에 입각한 결정을 내려 절단 작업을 개선할 수 있습니다.

Hypertherm Associates를 선택해야 하는 이유

우리는 불가능하다고 여겨지는 것에 도전하는 것을 신념으로 삼고 있습니다. 여러분과 우리의 상상력을 함께 자극하여 전 세계에 영감을 주고 사용자와 환경 친화적인 제품을 설계합니다. Hypertherm의 검증된 절단 및 성형 기술은 더욱 연결되고 흥미로운 세상을 만드는 데 기여합니다.