アプリケーションの種類

プラズマアーク切断は、ハンド切断システムとマシン切断システムの両方で使用され、軟鋼、炭素鋼、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、その他の金属類など、多岐にわたる導電性材料を切断することができます。プラズマ切断には様々なシステム、付属品、消耗部品が用意されており、ありとあらゆる金属加工や二次加工作業の用途に対して最も万能で使いやすい切断テクノロジーの一つです。

 

切断ソリューション

汎用性を示すロボット切断画像

ロボット切断

ロボット切断システムは、お客様の極めて複雑なプロジェクトをサポートします。ロボットプログラミングと組み合わせることで、ロボットプラズマ切断は、切断速度、切断品質、および少量生産での生産性を高め、効率性を劇的に向上させ、何百時間もビジネス側に回せます。

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協働ロボット切断

生産性と製造スループットを向上させたい金属加工業者は、協働ロボットによるプラズマ切断を選択しています。この革新的なソリューションは、大幅な投資や長い学習曲線の必要なしに、二次加工を減らしながら、迅速で一貫性のある安全な切断とガウジングを可能にします。

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スクラップ切断

プラズマ切断は、古い電化製品、産業機器、自動車、その他の部材から様々な厚さの金属スクラップを回収する場合にも役立ちます。これは原料のライフサイクルの一環として重要なことです。廃棄物を最小限に抑え、製造品の価値を最大限に利用し、さらに環境への影響を大幅に削減します。

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開先切断

開先切断は、材料端面を垂直ではなく、角度をつけて部品を切断します。通常は、溶接用のプレートやパイプの準備に使用されます。開先はさまざまな角度や設定で切断できるため、端面のプロファイルはさまざまです。

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より長いリーチが必要な切断

Hypertherm の HyAccess® は、リーチを延長する消耗部品であり、届きにくい場所や狭い場所でのプラズマ切断やガウジングに使用でき、Powermax エアプラズマシステム用に設計されています。

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Fine feature 切断

非常に細かい部分や入り込んだ形の部品を切断するときには、狭いカーフ幅の切断方法が必要です。

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フラッシュ切断

Powermax® システム用の FlushCut® 消耗部品は、突起部、溶接アタッチメント、ボルト、フィクスチャを母材に切り込むことなく金属面から簡単に除去できます。

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穴切断

多くの製造プロセスでは、複数の材料や部品を固定するボルト穴の切断が必要となります。そのため、穴加工はほとんどの切断オペレーションにおいて重要な部分です。プラズマを使用して、大型板、パイプ、またはドラムに複数の穴を加工できます。

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スケルトン切断

マシン切断後の金属プレート残片 (「スケルトン」) のカットアップと除去は、多くの場合が長い時間と重労働を要し、多くの安全リスクも伴います。プラズマを使用したスケルトン切断は、高速かつ安全であり、自動切断作業に簡単に組み込めます。

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ガウジングとメタル除去

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ガウジング

プラズマアークを使用して金属を取り除くプラズマガウジングは、プラズマ切断に似ています。トーチとワークピース間に発生するプラズマアークが金属を溶かし、溶融された金属がガスジェットで除去されます。

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仮付けアタッチメントの取り外し

Powermax® プラズマシステムを使用したフラッシュ切断では、これまで以上に母材に近接した加工が可能となり、費用のかかる二次的作業を低減することができます。母材への損傷が少ないクリアカットは、仮付けアタッチメントの再使用でコストを節約します。

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マーキング

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マーキング

曲げ位置を示したり、ドリル加工やロボットプロセスのために線、品番、基準点を記したりするために金属にマーキングするには、ハンマーとパンチを使用するか、粉末やインク、ソープストーン、または手持ちの彫刻盤を使用するのが従来的な方法でした。CNC プロセス中のマーキングにプラズマを使用すると、数多くの大きな利点が得られます。

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加工と自動化

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CAM プログラミング

CAM ソフトウェアは製造プロセスの促進に役立つものです。CAD/CAM ネスティングソフトウェアは一般に平板のマシン切断向けのプログラミングに使用され、加工業者や製造業者に、すべてのプロファイル切断ニーズに対する単一のソフトウェアソリューションを提供します。このコンビネーションソリューションは、CAD コンセプトから部品準備、ネスティング、数値コード出力まで、作業の完了に必要な機能性のすべてを備えています。

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CNC プログラミング

切断に関する専門知識に基づいて構築された Hypertherm のコンピュータ数値制御ソリューションは、わかりやすく使いやすい Phoenix® ソフトウェア搭載し、安定した製品性能を発揮するため、オペレーターは常に最適な切断を行えます。

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ロボットプログラミング

オフラインのプログラミングソリューションで、多品種少量生産工程におけるロボットの生産性を最大化。プログラミング時間を削減し、様々な複雑性をもつ部品を容易にプログラムできます。さらに、手作業またはティーチペンダントでのプログラミングに関連して生じるロボットのダウンタイムを排除します。

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