ProNest ソフトウェアが Craig Manufacturing 社のチャレンジをサポート

会社と事業内容

カナダのニューブランズウィック州ハートランドを拠点とする Craig Manufacturing 社は重機のアタッチメントを製造する北米最大の非公開会社です。同社はハートランドで約 71,000 平方メートルの最新鋭施設を運用しているほか、オンタリオ州ケンブリッジには物流と特殊製品製造用に約15,000 平方メートルの施設を追加しています。

抱えていた課題

Craig Manufacturing 社でのビジネス増加に伴い、切断作業の対応力を強化する必要が生じました。「既存のネスティングソフトウェアプログラムには限界があり、ネスト作成に時間がかかるようになることが多くなりました。1時間のネスティング作業で約1時間分の切断ができるといった状況でした。使っていたソフトウェアには自動化機能はほとんど搭載されておらず、プロセスの最初からボトルネックが生じていました」とオペレーションマネージャーのコールデン・ウェットモア氏は語っています。

解決策

問題解決にあたるチームはProNest^® CAD/CAM ソフトウェアを含む、最新の Hypertherm ソリューションに目を付けました。このチームは特に ProNest が SOLIDWORKS^® 3D CAD と共にどのように併用できるのか、またそれが会社固有のワークフローにうまく導入できるのかに関心を持ちました。また、このチームは穴の品質を改善することも望んでいたため、Hypertherm の True Hole^® 技術をサポートするProNest は、彼らにとってさらなる付加価値となりました。

こうして間もなく Craig Manufacturing 社には、新しい EBF プラズマテーブルが導入されました。HPR400XD、EDGE^® Pro CNC、ArcGlide^® THC を搭載し、ProNest によってプログラミングされます。

「これまで使ってきたソフトウェアでは、6 年間パラメータを試行錯誤してきましたが、なかなか望むようなものにはなりませんでした」とウェットモア氏は語ります。「そこでついに、全てのパラメータが搭載された ProNest が登場しました」

結果

今ではネスティングに 1 時間かけて 1 時間の切断を行うのではなく、19 時間もの切断ができるようになりました。生産性が 19 倍高まったことになります。また True Hole 技術により穴の精度と品質が向上し、二次的に行われるグラインディング作業を大幅に減らせるようになりました。

さらにウェットモア氏次のように付け加えています。「Rapid Part™ 技術が搭載された新しいテーブルが設置されたことで、プレートロード/アンロード要件が高まり、経験豊かなオペレータですら対応が難しくなったためフローを変更しなければならなくなりました。」また材料使用効率も改善されています。「私たちは原材料在庫を半分に下げることができました。現在 ProNest のおかげで、納入に影響を及ぼすことなくプレート関連コストを低減できるようになり、会社の管理部門も喜んでいます。」