Powermax45 XP プラズマシステムによる正確な金属マーキング | Hypertherm

Powermax45^® XP プラズマシステムは、以下のような広く使用されている数多くの金属マーキングアプリケーションに理想的なツールです。

• 部品 ID 番号

• 溶接や曲げる箇所を示す加工線

• ドリル穴あけ用のセンターディンプルの作成

精密ガウジングノズルとマーキングシールドを使用して、安定した低電流プラズマアークを発生する特別設計が施された Powermax45 XP は、空気またはアルゴンのいずれかをガスとして使用したハンドトーチまたはマシントーチによる質の高いマーキングを実現します。

プラズマによる金属マーキング

加工業者や製造業者は、金属にマークを付けて曲げやスコアのラインを示したり、部品番号やバーコードなどの正確な技術情報を部品に記したりしています。ハンマーやパンチ、パウダーまたはインク、せっけん石、またはハンド彫刻機を使用して行われることが多い作業ですが、ハンドプラズマ切断機を使用するか、マシンプラズマ切断テーブルのプロセスステップとして実行することもできます。

手作業でも自動プロセスの一部でも、プラズマによる金属マーキングの選択にはいくつかの利点があります。プラズマによるマーキングは、せっけん石やインクを使用するよりも持続性が高く、プラズマは水分や油分のあるプレートでも使用できます。パウダーマーキングに関連する詰まりの問題や湿度の問題がなくなり、インクやハンマーとパンチによるマーキングと比べてより安全かつ高速で正確なプロセスです。

CNC 切断プロセス中に行われる精密なマーキングは、ハンドマーキングよりも正確で読みやすいマーキングを実現します。マーキングの深さは正確に制御でき、コーティングが適用された後もマークが見えるかどうかを決めることができます。

ポータブルな Powermax45 XP プラズマシステムの汎用性はハンドおよびマシン両方のマーキング用途、および軟鋼、ステンレス、アルミなどの金属表面への一時的または永続的なマーキングに最適です。

Powermax45 XP は、

Powermax45 XP プラズマ切断機は、最大 16 mm (5/8 インチ) の推奨切断能力に加え、高速の切断速度、そして迅速で簡単なセットアップと操作を可能にする自動ガス調整機能を備えています。Duramax^® Lock トーチは、スポット溶接除去やマーキング機能などの精密ガウジングとともに、より幅広い金属板厚のハンド切断およびマシン切断に対応します。

Powermax45 XP は取り扱いが容易です。Smart Sense™ 技術により、常に空気圧が正しく設定され、特許取得済みのタッチ切断技術により、オペレーターは切断中にトーチを金属の真上でドラッグできます。切断中にオペレーターによる手ぶれの心配や、ワークピースから同じ距離を維持する必要がないため、タッチ切断はスタンドオフを保持するよりも簡単です。結果的に、通常より正確な切断が可能になります。タッチ切断は、飛散や吹き返しがそれほど問題にならないため、消耗部品の寿命を延ばすのにも役立ちます。

Powermax45 XP には、ハンドプロセスとマシンプロセスの両方で選択できる幅広いトーチと消耗部品があります。微細な形状の切断、より長いリーチが必要な切断、ガウジング、正確なガウジング、マーキング用の特殊消耗部品によって、様々なアプリケーションに使用することができます。

Powermax45 XP によりオペレーターの効率が高まります。優れた切断とガウジング品質により、研削や端部の準備などの二次加工にかかる時間が短縮されます。トーチ無効化スイッチにより、消耗部品をよりすばやく簡単に交換でき、ダウンタイムを減らし、全体的な生産性が向上します。

Powermax45 XP は耐久性と信頼性に優れています。Duramax Lock トーチは、強い衝撃と高熱に耐えるデザインで、SpringStart™ テクノロジーにより、一貫したスタートと最適なトーチ性能を保証します。

浅い加工線と深い加工線のマーキング断面

マーキング断面には、浅い加工線と深い加工線という 2 つの種類があります。通常は、最終製品上でマーキングが見えるようにするかどうかにより選択します。たとえば、塗装後もマーキングが見えるようにする場合は深い加工線が好まれます。最終組み立て後に不要となる一時的な部品識別などには、研磨機で簡単に取り除いたり、塗装で覆うことができる浅い加工線がより適した選択となります。

Powermax45 XP システムに搭載された数多くのパラメータにより、様々な種類の金属に対して、異なるマーキング深さ、幅、および外観を実現するよう調整することが可能です。

• 10 アンペアの低出力電流にすると、浅い加工線になります。

• 15～25 アンペアの高出力電流にすると、深い加工線になります。

• より低いトーチ動作速度とトーチとワーク間の距離の短縮を組み合わせると、マーキングの幅と深さが増加します。

• より高いトーチ動作速度とトーチとワーク間の距離の増加を組み合わせると、マーキングの幅と深さが減少します。

弱いエアを使用した金属マーキング	強力なエアを使用した金属マーキング

エアまたはアルゴンの使用場面

エアまたはアルゴンを選択することにより、マーキングの幅と外観が異なります。アルゴンは、より浅く、幅の狭いマーキングでよりクリーンな最終製品が実現できます。エアは金属の表面を酸化させるため、少量のドロスが発生し、アルゴンよりいくらかきめの荒いマーキングとなります。また、金属の表面に暗い色の酸化金属層が残ります。

エアにはひとつの大きな利点があります。それはコストが比較的低いという点です。エアの圧縮に必要な電力コストは、ボンベ入りのアルゴンの値段のわずか一部で済みます。

アルゴンが必要な場合は、Powermax45 XP の自動ガス検出技術がガウジング/マーキングモードでのガス消費の低減に役立ち、他のプラズママーキングシステムと比べ大幅なコスト削減を実現できます。

結論：Powermax45 XP は金属マーキングに最適です

Powermax45 XP プラズマシステムの安定した低電流プラズマアーク、精密ガウジングノズル、マーキングシールドは、ハンドトーチとマシントーチの両方で質の高いマーキングを実現します。様々な種類の金属に対して異なるマーキング深さ、幅、外観を実現するために簡単に調整でき、ユーザーが必要なマーキングを正確に達成できるようにします。

Powermax45 XP が金属マーキングの改善にどのように役立つかについてさらに詳しくは、以下のボタンをクリックして、フォームに必要事項をご記入ください。Hypertherm の担当者がご連絡を差し上げます。