ハンドプラズマ切断に関するガイド

ハンドプラズマ切断機

金属製品を製造する業界、または重機を使用する業界のほとんどが、ハンドプラズマ切断機を使用しているのには理由があります。従来のガス溶断、パンチプレス、ドリル開け、シャーリングなどの作業は、ハンドプラズマ切断機を使用することでより迅速かつ効率的に完了することができます。たとえば、Hypertherm® Powermax® 製品ラインなどのハンドプラズマ切断機は、ガス溶断よりも速く、厚さ 2 インチまでの炭素鋼を切断することができます。

ハンドプラズマ切断機とは?

建築現場や修理作業など、固定された切断機が実用的でない状況に特に役立つハンドプラズマ切断機は、ポータブルで使いやすく、多用途な金属切断ツールです。高温プラズマアークを使用してさまざまな種類の金属を切断します。ハンドプラズマ切断機の主な機能の一部:

  1. ポータブル:小型で軽量なため、ハンドプラズマ切断機をさまざまな作業現場に素早く持ち運べます。

  2. 使いやすさ:圧縮空気を取り付け、トーチを手に取って、切断を開始。手順はシンプルです。

  3. 多用途:板金、チューブ、プロファイルを迅速かつ効率的に切断します。

ハンドプラズマ切断機

他の切断方法よりもハンドプラズマ切断を選ぶ利点

ハンドプラズマ切断は、炭素アークやガス溶断、さらに研削、のこぎり、シャーリングなどの機械切断に勝るいくつかの利点があります。これらの利点には、精度と品質、速度と効率、万能性、安全性と使いやすさ、およびコスト効率が含まれます。

1. 精度と品質

  • クリーンな切断:プラズマ切断機は、優れた直角度と薄い切り口でより正確かつクリーンな切断を実現し、ドロスを最小限に抑えます。

  • 切断熱影響領域が小さい:これにより材料反りのリスクを低下させ、薄い金属の切断で特に有益です。

2.速度と効率

3.万能性

4.安全性と使いやすさ

  • より安全な操作:プラズマ切断は可燃性ガスを使用せず、火災や爆発のリスクを軽減します。トーチを金属から外すとアークが自動的に消えます

  • 使いやすい:プラズマ切断機は使いやすく、正確な火力調節が必要とされるガス溶断ほどオペレーターのスキルが要求されません。

5.コスト効率

ハンドプラズマ切断機の典型的な用途:

ハンドプラズマ切断機は、さまざまな業界の部品を製造するための非常に汎用性の高いツールです。いくつかの用途をご紹介します。

部品加工

  • 金属の切断:ハンドプラズマ切断機は、鋼鉄、アルミ、銅など、さまざまな金属を高い精度と速度で切断できます。これは、金属シートやプレートから部品を作成するのに最適です。

  • ガウジングとピアシング:これらのツールは、溶接欠陥のガウジングや、複雑な形状やデザインの作成に不可欠な金属のピアシングにも使用できます。

  • 開先加工:プラズマ切断機は開先加工が可能で、溶接や特定の角度や形状を作成するための金属部品の準備に役立ちます。

  • ポータブル性:ポータブル性により、現場での使用が可能になり、大型の固定された切断装置が実用的でない建設現場や修理作業に便利です。

  • 効率性:プラズマ切断は予熱サイクルを必要とせず、熱影響部 (HAZ) を最小限に抑えるため、材料反りのリスクを軽減し、よりクリーンな切断を保証します。

  • コスト効率:ハンドプラズマ切断機は、生産性を向上し、切断コストを削減することで、多くの加工作業に費用対効果の高いソリューションです。

溶接欠陥のガウジングや裏ハツリ


ハンドプラズマ切断機は、溶接欠陥のガウジングや裏はつりに効果的です。これらのプロセスでの使用方法は以下の通りです。

  • 準備:より幅広いオリフィスのガウジング先端をプラズマ切断機に取り付けると、より広いプラズマアークがより多くの材料を除去します。
  • 操作:プラズマ切断機をワークピースに対して傾けて配置することで、プラズマアークが欠陥のある溶接材料を溶かし、高圧ガスで吹き飛ばします。
  • コントロール:欠陥に沿ってトーチを動かし、ガウジングの深さと幅を慎重に制御することで、欠陥のある材料のみを除去することができます。

裏はつり

  • 設定:欠陥部分のガウジングと同様に、ガウジング先端を使用し、プラズマ切断機を材料と厚さに合わせて設定します。

  • 実行:溶接継手の裏側からスタートして、プラズマアークが金属を溶かし、ガス圧力が除去して、きれいな溝を作ります。

  • 目的:このプロセスにより、両側から溶接が完全に溶け込み、融合するので、潜在的な欠陥を排除し、接合部分の強度を向上させます。

ダンプトラック、トラクター、軌道車、貨物トラックなどの重工車両の修理

ハンドプラズマ切断機は、ダンプトラック、トラクター、軌道車、貨物トラックなどの重機の修理に重要なツールです。一般的な使用方法は以下の通りです。

  • 損傷した部品の切断と除去
  • 欠陥のガウジング

    • 溶接の欠陥:プラズマ切断機は溶接の欠陥をガウジングし、修正された溶接が固体で欠陥がないようにします。
    • 裏はつり:このプロセスは、溶接の裏面から材料を除去して完全な浸透と融合を確保します。これは重機の構造的完全性に不可欠です。

  • 部品の変更とフィッティング

  • ポータブル性と利便性

    • 現場での修理:ハンドプラズマ切断機のポータブル性により、特に大型または固定された機器の現場での修理が可能です。

    • 万能性:鋼鉄、アルミ、銅など、さまざまな種類の金属を切断できるため、さまざまな修理ニーズに対応する多用途なツールとなっています。

寸法の調節や結合部分にはめ込むための金属部品の切り欠き

ハンドプラズマ切断機は、金属部品をサイズに合わせてトリミングし、結合部分にはめ込むための優れたツールです。これらが役立つ方法は以下の通りです:

  • 高精度切断:プラズマ切断機は正確に切断でき、金属部品を正確な寸法にトリミングすることができます。この精度は、部品が正しくフィットすることを確認するために不可欠です。

  • 速度と効率:プラズマ切断機は金属を素早く切断します。これは、加工や修理作業の生産性を維持するために不可欠です。

  • クリーンな切断:高温のプラズマアークが金属を溶かし、強力なガスフローが溶融された金属を除去するので、ドロス(残留物)を最小限に抑えたクリーンな端面になります。

  • 開先エッジ:プラズマ切断機は、金属部品の端面を開先加工でき、強力な溶接継手に必要な角度を生み出します。これは溶接のための部品の準備に特に役立ちます。

  • カスタム形状の作成:複雑な形状や輪郭を切断できるため、特にカスタム製造プロジェクトでは部品のフィッティングが容易になります。

  • 調整機能:プラズマ切断機の設定は、金属のさまざまな厚さと種類に対応するように調整することができ、使用される特定の材料の切断に適切であることを保証します。

建築物の装飾部分やメタルアートの製作

ハンドプラズマ切断機は、精度、万能性、使いやすさにより、建築物の装飾部分や金属アートを作成するための素晴らしいツールです。これらの創造的なプロセスに役立つ方法は以下の通りです:

  • 精度と詳細

    • 複雑なデザイン:プラズマ切断機は、装飾要素や金属アートに不可欠な非常に詳細で複雑なデザインを生成できます。プラズマアークの細かい制御により、アーティストは複雑なパターンや形状を精密に切断できます。

    • クリーンな切断:高温のプラズマビームが金属をきれいに溶かして切断するので、切断後の大規模な掃除の必要性がなくなります。

  • 万能性

    • さまざまな材料:鋼鉄、アルミ、銅など、さまざまな種類の金属を切断できるため、さまざまなプロジェクトに最適です。

    • 板厚範囲:プラズマ切断機は、装飾用パネルに使用される薄いシートから構造要素の厚い材料まで、さまざまな金属板厚に対応できます。

  • 自由な創造性

    • フリーハンド切断:アーティストは、ペンで絵を描くようにプラズマ切断機をフリーハンドで使用して、ユニークかつパーソナライズされたデザインを作成することができます。

    • テンプレートとステンシル:アーティストはテンプレートやステンシルを使用して、より一貫性のある反復可能なデザインを切断することができます。

  • 建築装飾の用途

    • 装飾パネル:プラズマ切断機は、ファサード、間仕切り、または壁面アートとして使用できる建物用の装飾的な金属パネルを作成します。

    • カスタム器具:建築物にユニークな要素を加えるカスタム設計の照明器具、手すり、門扉、その他の建築要素の製造に使用することができます。

  • 金属アートの用途

    • 彫刻:アーティストはプラズマ切断機を使用して、小さな装飾品から大規模なパブリックアートのインスタレーションに至るまで、金属の彫刻を作成できます。

    • ミクストメディアアート:プラズマ切断機により、木材やガラスなど金属以外の材料と金属を統合することができ、ミクストメディア アートワークを作成することができます。

はめ込みに使用したラグやタブの除去

ハンドプラズマ切断機は、金属加工のはめ込みに使用したラグやタブの除去に効果的です。これらが役立つ方法は以下の通りです:

  • ラグの除去

    • 高精度切断:プラズマ切断機は、正確な制御を提供し、母材を傷つけることなく近接して切断できます。

    • 速度:ラグをすばやくスライスでき、研削などの従来の方法と比較してプロセスを高速化します。

    • クリーンな切断:プラズマアークが金属を溶かし、高圧ガスが溶融された金属を吹き飛ばすので、ドロスを最小限に抑えたクリーンな端面になります。

  • タブの切断

    • 精度:プラズマ切断機は、位置合わせやフィットアップに使用されるタブを正確に切断でき、残りの材料が滑らかで次の加工ステップの準備が整っていることを確認します。

    • 万能性:さまざまな厚さや金属の種類に対応できるため、さまざまな加工ニーズに適しています。

    • 最小限の熱影響部:プラズマアークの局部的な熱により、熱影響部 (HAZ) が最小限に抑えられ、金属の反りや歪みのリスクが軽減されます。

ハンドプラズマ切断機

ハンドプラズマ切断機を使用する業界

ハンドプラズマ切断機は、その速度、精度、万能性により、さまざまな業界で広く使用されており、複数の用途で有益なツールとなっています。各業界がハンドプラズマ切断機の使用によって得られる主な利点は以下の通りです。

自動車

  • 修理とメンテナンス:車両修理やカスタム変更中の金属部品の切断や成形に最適です。
  • 加工:車体やフレームの製造に使用され、正確な切断と効率的な生産を可能にします。

建設作業

  • 現場での切断:このツールは、建設現場での鉄骨、パイプ、その他の金属部品を直接切断するのに最適であり、柔軟性を高め、ダウンタイムを削減します。

  • 解体:解体プロジェクト中に金属構造を効率的に切断し、プロセスをより迅速かつ安全にします。

造船

  • 部品製造:さまざまな金属部品の切断と形状に使用されます。

  • メンテナンスと修理:船の損傷した部分を修理するために使用し、迅速かつ効果的な修理を保証します。

製造

  • 金属加工:金属部品やコンポーネントの製造に広く使用されており、高精度でクリーンな切断を提供します。

  • カスタム製造:複雑なデザインや形状のカスタム金属部品の作成を可能にします。

芸術と彫刻

  • 金属アート:アーティストはプラズマ切断機を使用して、詳細で複雑な金属彫刻や芸術作品を作成します。

  • カスタムデザイン:アーティストが金属をユニークな形状やパターンに切断し、創造的な可能性を広げます。

DIY および愛好家

  • ホームプロジェクト:家のリフォームプロジェクト、金属加工、工作のための DIY 愛好家の間で人気があります。

  • 使い易さ:使いやすくポータブルで、趣味で使用する人や小さなプロジェクトでもアクセスできます。

ハンドプラズマ切断機

新しいハンドプラズマ切断機を購入する際に注意すべきこと

ハンドプラズマ切断機を購入する際には、ニーズに最も適したものを選択し、プロジェクトのための効率的で質の高い切断を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。

1.材料厚

  • 切断能力:最も頻繁に切断する厚さを決定し、この厚さを効率的に扱うプラズマ切断機を選択します。80対20の法則を適用し、推奨切断能力で切断時間の 80% を処理できる切断機を選択します。

2.出力と使用率

3.切断速度

4.ポータブル性とサイズ

  • 重量とサイズ:切断機を頻繁に移動する必要がある場合は、その重量とサイズを考慮してください。小型で軽量なモデルは、持ち運びや取り扱いが容易です。

5.消耗部品と運用コスト

6.使いやすさ

7.万能性

8.安全機能

9.価格と保証

  • 予算:必要な機能と予算のバランスを考慮します。場合によっては、初期投資が多くても、性能と耐久性がより優れていれば、長期的にコストを節約できることがあります。

ハンドプラズマ切断機

Hypertherm Powermax のようなハンドプラズマ切断機は、高精度切断の可能性を広げます

要約すると、Hypertherm Powermax のようなハンドプラズマ切断機は、金属加工能力を大幅に強化する多用途かつ効率的で不可欠なツールです。プロの加工業者でも DIY 愛好家でも、ツールボックスに 1 台あれば、高精度切断と創造的なプロジェクトの可能性が広がります。

  • 万能性:Powermax® は、世界で最も万能なポータブルプラズマ切断機ファミリーであり、最大の生産性と類まれな信頼性を提供します。鋼鉄、アルミ、銅などさまざまな金属を切断し、さまざまなプロジェクトや修理に適しています。

  • 精度と速度:Powermax ハンドプラズマ切断機は、正確かつクリーンな切断を素早く提供し、生産性を高め、作業にかかる時間を短縮します。

  • ポータブル性:Powermax のポータブル性により、現場での作業が可能になり、現場での修理や調整に最適です。

  • 効率性:Powermax は、熱影響部を最小限に抑え、反りのリスクを軽減し、高品質の切断を確保します。

  • コスト効率:Powermax プラズマ切断機は、総所有コストを低く抑えながら、優れた切断品質を提供し、二次加工を最小限に抑えます。