Produzione generica e lavori di officina

I sistemi plasma di Hypertherm sono strumenti fondamentali per lavori di costruzione in generale e lavori di officina perché consentono agli operatori di eseguire velocemente il taglio su ogni tipo di spessore e materiale.

 

La soluzione al plasma per tutti i lavori di costruzione

I sistemi plasma meccanizzati sono perfetti per ottenere tagli elaborati con qualità di taglio eccellente, ma anche per essere più produttivi e operare con una maggiore flessibilità d'impiego. I sistemi al plasma portatili e versatili sono utilizzati anche negli impianti e direttamente sul posto per un’ampia gamma di lavori, tra cui la costruzione e l’intelaiatura di muri per edifici, la costruzione e riparazione di tubi in ghisa e la realizzazione di serbatoi e recipienti.

Gli utilizzi più comuni comprendono:

  • realizzazione di macchinari personalizzati;

  • taglio di pezzi grandi e piccoli;

  • realizzazione di armadi e banconi per cucine commerciali;

  • produzione di condotti;

  • riparazione di impianti per acque reflue quali griglie a barre, tubazioni, tramogge e recipienti;

  • costruzione di travi per tetti;

  • produzione di rivestimenti.

 

Esempi di clienti che hanno scelto le nostre soluzioni


Scopri le soluzioni per la lavorazione del metallo e i lavori di officina

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Taglio inclinato

Il taglio inclinato consiste nel tagliare un pezzo con un bordo non perpendicolare alla sua sommità. Generalmente è utilizzato per preparare le lamiere o i tubi per la saldatura. Il taglio inclinato può essere eseguito secondo angolazioni e configurazioni diverse, consentendo di ottenere bordi dagli svariati profili.

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Taglio a filo

I consumabili FlushCut® per i sistemi Powermax® consentono di rimuovere facilmente sporgenze, attacchi saldati, bulloni e perni dalle superfici metalliche senza tagliare il materiale alla base.

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Taglio con portata estesa

I consumabili con portata estesa HyAccess® di Hypertherm offrono agli utenti l’estensione maggiore necessaria durante il taglio o la scriccatura nei punti più lontani o difficili da raggiungere e sono progettati per l’utilizzo con i sistemi al plasma ad aria Powermax.

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Taglio dei fori

Sono molte le lavorazioni che richiedono l’aggiunta di fori per unire con dei bulloni due o più parti di pezzi; per questo la produzione di fori è una parte importante di molte operazioni di taglio. Con il plasma può essere eseguito il taglio di fori multipli su lamiere, tubi o piastre di grandi dimensioni.

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Scriccatura

Scriccatura al plasma – la rimozione del metallo usando un arco plasma – è simile al taglio plasma. Un arco plasma tra la torcia e il pezzo in lavorazione fonde il metallo e un getto di gas ad alta velocità soffia via il materiale fuso.

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Taglio dei materiali di scarto

Il taglio plasma può essere determinante nel recuperare scarti di metallo di diverso spessore da vecchi elettrodomestici, attrezzature industriali, automobili e altri oggetti come parte importante del ciclo vitale delle materie prime. Minimizza gli sprechi, massimizza il valore dei prodotti e riduce notevolmente l’impatto ambientale.

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Programmazione CAM

Il software CAM contribuisce a guidare il processo di produzione. Il software di nesting CAD/CAM è in genere usato per programmare il taglio meccanizzato di lamiere piatte, offrendo ai creatori e ai produttori un singolo software per tutte le loro esigenze di taglio profili. Questa soluzione combinata fornisce tutta la funzionalità necessaria a completare il lavoro, dal concept in CAD, alla preparazione del pezzo, allo schema di taglio, all’emissione del codice numerico.

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Programmazione CNC

Grazie alla sua esperienza integrata, le soluzioni con controllo numerico computerizzato di Hypertherm’ offrono prestazioni del prodotto uniformi grazie al nostro software Phoenix® facile da usare per eseguire tagli ottimali, sempre.

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Programmazione robotica

Le soluzioni di programmazione robotica offline massimizzano la produttività dei robot per le sessioni di produzione altamente diversificata e di piccola serie. Riduci i tempi di programmazione, programma facilmente i pezzi di diversa complessità ed elimina il tempo di inattività dei robot correlato alla programmazione manuale o con pulsantiera pensile.

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