Sistemi di taglio plasma XPR
La famiglia del plasma XPR® costituisce l’evoluzione più significativa di sempre nella tecnologia di taglio plasma meccanizzato. La tecnologia X-Definition® migliora significativamente la capacità dei processi Hypertherm HyDefinition® e HyPerformance® (HPR), ottimizzando la qualità di taglio sull’acciaio al carbonio ed estendendo i propri risultati a un’ampia gamma di applicazioni per acciaio inox e alluminio.
I vantaggi dei sistemi di taglio plasma XPR
Qualità di taglio leader del settore – X-Definition
- Migliora la qualità e l’uniformità del taglio (angolarità) per tutta la vita utile dei consumabili
- Offre una qualità di taglio superiore sull’acciaio inox e sull’alluminio per tutti gli spessori e una qualità del bordo più pulita, netta e uniforme
Produttività ottimizzata, costi operativi più bassi
- Notevole miglioramento della vita utile dei consumabili in applicazioni sull’acciaio al carbonio
- Le velocità di taglio elevate e i costanti risultati di alta qualità riducono la necessità di manodopera per il taglio con XPR
- Marcatura con argon di alta qualità utilizzando gli stessi consumabili di taglio
Ottimizzazione del sistema ingegnerizzato
La Arc Response Technology di XPR interviene automaticamente nel caso di eventi che comportino una riduzione della durata dei consumabili o possibili danni alla torcia.
- La protezione automatica della torcia ne previene i guasti disastrosi dovuti a un utilizzo eccessivo dell’elettrodo.
- L’errore di chiusura graduale protegge la vita utile dell’elettrodo, eseguendo automaticamente un arresto controllato del processo al plasma quando l’arco è eccessivamente allungato.
Differenze tra i sistemi XPR
- Potenza di uscita massima: 170 A
- Spessore di taglio ottimale: tra 3 mm e 35 mm
- Velocità di taglio per 20 mm a 170 A: 1.575 mm/min
- Capacità di sfondamento: 40 mm
- Spessore di separazione: 60 mm
- Potenza di uscita massima: 300 A
- Spessore di taglio ottimale: tra 3 mm e 45 mm
- Velocità di taglio per 20 mm a 300 A: 2.550 mm/min
- Capacità di sfondamento: 50 mm
- Spessore di separazione: 80 mm
- Potenza di uscita massima: 460 A
- Spessore di taglio ottimale: tra 3 mm e 50 mm (tra 1/8″ e 2″)
- Velocità di taglio per 20 mm (3/4″) a 460 A: 3.140 mm/min (129 in/min)
- Capacità di sfondamento: 64 mm (2,5″)
- Spessore di separazione: 102 mm (4″)
Opzioni della consolle del gas per XPR
La consolle del gas più adatta alle tue esigenze dipende dai tipi di metallo da tagliare e dai risultati previsti in termini di qualità del taglio.
Core™
La consolle Core è progettata per i clienti che tagliano per lo più l’acciaio al carbonio. Utilizzando l’azoto come gas plasma, la consolle Core offre una capacità di taglio X-Definition avanzata sull’acciaio al carbonio e una capacità di livello base su acciaio inox e alluminio. Core è in grado di eseguire la marcatura con gas plasma e azoto su tutti i materiali.
CorePlus™
La consolle CorePlus è progettata per i clienti che tagliano principalmente acciaio dolce. Come la Core, la consolle CorePlus garantisce la totale capacità X-Definition sull'acciaio dolce e la capacità di livello base sull'acciaio inossidabile e sull'alluminio grazie all'uso dell'azoto come gas plasma. Questo include gli ottimi risultati sull'acciaio inossidabile sottile grazie al processo di taglio HDi di Hypertherm. La consolle CorePlus, grazie all’utilizzo del gas argon, è in grado effettuare marcature di ottima qualità su tutti i materiali e di perforare materiali più spessi.
Vented Water Injection™ (VWI™)
La consolle VWI è progettata per i clienti che tagliano prevalentemente acciaio al carbonio ma esigono una migliore capacità di taglio su acciaio inox e alluminio, una maggiore capacità di sfondamento o una marcatura di alta qualità. La consolle VWI offre tutti i vantaggi della consolle Core, più:
- Processi VWI in attesa di brevetto che utilizzano uno schermo per iniezione ad acqua, generando risultati di taglio eccellenti su acciaio inox e alluminio
- Migliori risultati del gas combustibile F5 con il taglio sull’acciaio inox più sottile rispetto al taglio con l’azoto
- Risultati eccezionali nella marcatura e un maggior spessore di sfondamento nei processi di taglio con l’argon
OptiMix™
La consolle Optimix è progettata per i clienti che tagliano elevate quantità di acciaio inox e alluminio ed esigono i massimi risultati di taglio per queste applicazioni. La consolle Optimix offre tutti i vantaggi della consolle VWI più la capacità di miscelare fino a tre gas diversi:
- Riduce i costi per l’acquisto di gas combustibili pre-miscelati, come l’H35
- Offre la flessibilità di regolare le miscele di gas per ottimizzare i risultati di taglio su acciaio inox e alluminio
Esplora le soluzioni XPR
Taglio inclinato
Il taglio inclinato consiste nel tagliare un pezzo con un bordo non perpendicolare alla sua sommità. Generalmente è utilizzato per preparare le lamiere o i tubi per la saldatura. Il taglio inclinato può essere eseguito secondo angolazioni e configurazioni diverse, consentendo di ottenere bordi dagli svariati profili.
Taglio dei fori
Sono molte le lavorazioni che richiedono l’aggiunta di fori per unire con dei bulloni due o più parti di pezzi; per questo la produzione di fori è una parte importante di molte operazioni di taglio. Con il plasma può essere eseguito il taglio di fori multipli su lamiere, tubi o piastre di grandi dimensioni.
Taglio robotizzato
I sistemi di taglio robotizzato supportano i tuoi progetti più complessi. Grazie alla programmazione robotica, il taglio plasma robotizzato migliora notevolmente l’efficienza aumentando la velocità e la qualità del taglio e la produttività in volumi ridotti, facendo risparmiare alla tua azienda centinaia di ore.