La marque Hypertherm est habituellement considérée comme la marque leader parmi les dirigeants des centres de service acier. Pourquoi cela ? Les entreprises qu’ils dirigent sont souvent amenées à couper une large gamme d’épaisseurs et de types de matériaux avec divers degrés de précision et à des coûts variables. Certains composants sont simplement coupés et livrés, alors que d’autres nécessitent des degrés variables d’opérations secondaires dont l’assemblage, le soudage et même la peinture. Une alternative à productivité élevée à l’oxygaz, aux scies ou aux cisailles, les systèmes Hypertherm assurent une qualité de coupe propre et constante ainsi que des arêtes précises, et tous ces éléments comptent pour l’efficacité et la rentabilité.
Les systèmes plasma d’Hypertherm proposent une productivité inégalée et des coûts de fonctionnement au plus bas pour couper le métal. Les systèmes laser et à jet d’eau d’Hypertherm sont parfaits pour la coupe de caractéristiques fines sur du métal fin, des travaux nécessitant peu de tolérances de coupe ou la coupe de matériaux non métalliques.
La technologie SureCut™ et la longue durée de vie des consommables pour les systèmes de coupe plasma, laser ou jet d’eau d’Hypertherm ou autres sont également un point central pour faire d’Hypertherm le premier choix dans l’industrie.
La coupe de plaques d’acier aux bonnes dimensions
La coupe de tiges et de tubes d’acier à la bonne longueur
La coupe et taille des tubes structurels carrés
La coupe de caractéristique fine du tubage décoratif
La finition automatique des arêtes des plaques des angles chanfreinés A, V, Y et K pour la préparation au soudage
Pour tirer le maximum de notre investissement dans le système XPR, nous avons commencé à utiliser ProNest avec la technologie PlateSaver™. Immédiatement, notre norme de service a considérablement augmenté. »
Metalgusa, Brésil
Plasma, PlateSaver
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L’un des avantages du Powermax45 XP est son efficacité... Il me permet de reprendre plus rapidement la production; il facilite aussi le gougeage. »
Nordland Betong
Centre de distribution d’acier
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La coupe chanfreinée consiste à couper une pièce dont le bord ne sera pas perpendiculaire au sommet de la pièce. Elle est généralement utilisée afin de préparer des plaques ou des tuyaux pour le soudage. Les chanfreins peuvent être coupés selon différents angles et différentes configurations, ce qui permet de varier les profils de bord.
Le gougeage au plasma (élimination du métal à l’aide d’un arc plasma) est similaire au coupage plasma. Un arc plasma entre la torche et la pièce à couper fond le métal et le jet de gaz souffle le matériau fondu.
Le marquage du métal pour indiquer les lignes de pliage ou les traits de coupe, les numéros d’inventaire ou les points de référence en vue du perçage ou de procédés robotisés s’effectue traditionnellement avec un marteau et un poinçon, de la poudre ou de l’encre, de la stéatite ou des machines de gravure manuelles. L’utilisation du plasma pour le marquage lors des procédés de CNC présente de nombreux avantages.
La coupe affleurante réalisée avec les systèmes au plasma Powermax® vous permet de couper plus près du matériau de base que jamais auparavant, réduisant ainsi les opérations secondaires longues et coûteuses. Des coupes plus propres causant moins de dommages au métal de base permettent de réduire les coûts liés aux attaches temporaires réutilisables.
Le logiciel CAO alimente le processus de fabrication. Les logiciels d’imbrication de CAO/FAO sont habituellement utilisés pour programmer la coupe mécanique des plaques plates, offrant ainsi aux fabricants une solution logicielle unique pour tous leurs besoins en matière de coupe de profils. Cette solution combinée fournit toutes les fonctionnalités nécessaires pour effectuer la tâche, qu’il s’agisse de la conception CAO, de la préparation de la pièce, de l’imbrication ou du résultat du code numérique.
Grâce à l’expertise de coupe intégrée, les solutions de commande numérique par ordinateur d’Hypertherm donnent un rendement maximal grâce à notre logiciel Phoenix®, qui est facile à apprendre et permet aux opérateurs d’effectuer des coupes optimales chaque fois.
Solutions de programmation hors ligne pour maximiser la productivité des robots dans les cycles de fabrication diversifiés à faible volume. Réduisez le temps de programmation, programmez facilement des pièces plus ou moins complexes et éliminez les temps morts liés à la programmation effectuée manuellement ou à l’aide d’une console d’apprentissage.