L’imbrication est plus facile et plus rapide maintenant, et nous sommes devenus plus productifs. »
Chungyong Ind. Co., LTD.
Construction navale
En savoir plusConstruction navale et réparation de navires
Les systèmes de coupage plasma Hypertherm augmentent la productivité et la rentabilité sur les chantiers de construction navale et dans les usines de construction maritime partout dans le monde. Des navires de charge les plus gros aux sous-marins, en passant par les embarcations de plaisance, nos produits jouent un rôle essentiel dans toutes les étapes de fabrication et de réparation, car ils permettent d’effectuer des coupes sans scories de manière plus sécuritaire, qui assurent un soudage plus efficace et des ajustements plus serrés.
Focus sur l'excellence opérationnelle dans la construction navale
Bien que les techniques modernes de construction navale soient bien établies, les constructeurs de navires peuvent s’attaquer aux problèmes opérationnels courants en adoptant des technologies plus récentes, plus sécuritaires et plus efficaces afin d’améliorer plusieurs dimensions de leur chaîne de valeur.
Les marges de profits inférieures à 10 %, les délais de livraison plus serrés et les pressions qui prévalent généralement dans ce secteur contraignent les constructeurs de navires à en faire plus en moins de temps, tout en assurant la sécurité sur les chantiers et en évitant les risques coûteux ainsi que les pratiques inefficaces.
En choisissant le plasma, vous pouvez réduire les dépenses liées aux coûts de main-d’œuvre, au gaspillage, aux retards et aux risques pour la sécurité.
Sécurité
Minimisez les dangers liés aux risques de trébuchement, au meulage secondaire et aux gaz combustibles pour préserver la santé et la productivité de votre équipe, tout en augmentant votre rentabilité.
Manipulation de matériel
Éliminez les goulots d’étranglement et réduisez les coûts liés à la manipulation de matériel en termes de perte de temps et de risques pour la sécurité.
Déformation de la pièce à couper
Évitez le gauchissement et le gondolement causés par la chaleur, tout en effectuant les corrections nécessaires plus rapidement, plus facilement et de manière plus sécuritaire afin de maximiser la valeur de vos activités.
Opérations secondaires
Minimisez les besoins d’effectuer un meulage secondaire et des tâches de finition après la coupe afin de diminuer les risques et d’utiliser au mieux votre temps et votre main-d’œuvre.
Main-d’œuvre qualifiée
Soyez proactif face à la pénurie de main-d’œuvre qualifiée en accélérant la formation des nouveaux employés.
Calculez les économies que vous pourriez réaliser en intégrant le plasma à vos activités
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Utilisation [3]
Retrait du squelette
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Chanfreinage
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Attaches temporaires
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Coupe en général
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Gougeage
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[1] Inclure tous les employés affectés au travail de bureau, à l’ingénierie, à la production, etc. ainsi que les sous-traitants sur le chantier naval.
[2] Taux horaire moyen des soudeurs, des opérateurs, des assembleurs, etc. (employés affectés à la production)
[3] Les calculs reposent sur l’utilisation d’acier doux de 12 mm d’épaisseur ainsi que sur les données standard de l’industrie.
* Ces économies sont des projections reposant sur des observations antérieures. Les résultats réels varieront.
Explorer les solutions pour la construction navale
Le gougeage est souvent employé dans les activités de construction navale pour l’enlèvement de matériau, le nettoyage des surfaces et la préparation des joints de soudure. Le gougeage au plasma est plus rapide, plus facile, moins bruyant et produit moins d’émanations, de fumées et d’étincelles que les procédés à l’arc au carbone.
Les torches de grande longueur pour la découpe et le retrait manuels des squelettes améliorent la sécurité et le confort ergonomique de l’opérateur, tout en facilitant la manipulation du matériel et en augmentant le temps de disponibilité.
En utilisant le plasma pour retirer les attaches soudées temporairement, telles que les oreilles de levage et les goujons soudés, les constructeurs de navires peuvent couper rapidement et proprement au ras du matériau de base, sans temps de préchauffage et avec moins de meulage secondaire des surfaces requis.
Après la découpe sur les tables de CNC, l’utilisation du plasma pour le chanfreinage des bords lors de la préparation des soudures présente des avantages significatifs en matière de sécurité et de productivité comparativement à l’oxygaz, notamment en réduisant les émanations et les risques d’incendie ainsi que les besoins de meulage secondaire, lequel pourrait être source d’inconfort sur le plan ergonomique et cause de blessures aux mains et aux bras en raison des vibrations.
Coupe manuelle en général
Pour la coupe manuelle en général, lors de la fabrication, des ajustements et de l’assemblage, le remplacement des torches oxygaz par des systèmes plasma présente des avantages mesurables en matière de qualité de coupe, de vitesse de coupe et de temps de préparation en plus d’améliorer la sécurité sur le chantier.
En savoir plus
Rapport sur le secteur de la construction navale
Découvrez les difficultés les plus courantes auxquelles le secteur de la construction navale est confronté de nos jours, tout en obtenant des informations sur les procédés, les technologies et le marché qui permettront d’améliorer la sécurité, la rapidité et la rentabilité de vos activités.