Fabricants généraux et ateliers
Les systèmes plasma d’Hypertherm sont des outils essentiels pour la fabrication générale et les ateliers, car ils permettent aux opérateurs de couper rapidement une variété de types et d’épaisseurs de matériaux pour pratiquement tous les projets.
Une solution plasma pour chaque tâche de fabrication
Les systèmes plasma mécanisés sont idéaux pour les coupes complexes exigeant une excellente qualité de coupe, une productivité optimale et de la souplesse. Les systèmes plasma manuels portables et polyvalents sont également utilisés dans les usines et sur les chantiers pour effectuer de nombreuses tâches, dont la construction de murs, la fabrication et la réparation de tuyaux en fonte et la fabrication de réservoirs et de récipients.
Les applications habituelles incluent :
-
La fabrication d’équipement sur mesure
-
La coupe de pièces grandes et petites
-
La fabrication de comptoirs et de placards pour des cuisines industrielles
-
Fabrication de conduits
-
La réparation des stations d’épuration : grilles à barreaux, tuyauterie, trémies et récipients
-
La fabrication de fermes de toit
-
La fabrication de plancher
Explorez les solutions destinées à la fabrication générale et aux ateliers
Coupe chanfreinée
La coupe chanfreinée consiste à couper une pièce dont le bord ne sera pas perpendiculaire au sommet de la pièce. Elle est généralement utilisée afin de préparer des plaques ou des tuyaux pour le soudage. Les chanfreins peuvent être coupés selon différents angles et différentes configurations, ce qui permet de varier les profils de bord.
Coupe affleurante
Les consommables FlushCut® conçus pour les systèmes Powermax® permettent de retirer facilement les éléments en saillie, les pièces soudées, les boulons et autres fixations des surfaces en métal sans couper le matériau de base.
Coupe dans les endroits difficilement accessibles
Les consommables rallongés HyAccess® d’Hypertherm augmentent la portée de la coupe ou du gougeage plasma dans les endroits difficilement accessibles ou dans les espaces exigus; ils sont conçus pour être utilisés avec les systèmes plasma à air Powermax.
Coupe de trous
De nombreux procédés de fabrication nécessitent la coupe de trous afin de fixer deux ou plusieurs pièces ensemble. La réalisation de trous occupe donc une place importante dans la plupart des opérations de coupe. Avec le plasma, plusieurs trous peuvent être découpés dans une grande plaque, un tuyau ou un baril.
Gougeage
Le gougeage au plasma (élimination du métal à l’aide d’un arc plasma) est similaire au coupage plasma. Un arc plasma entre la torche et la pièce à couper fond le métal et le jet de gaz souffle le matériau fondu.
Coupe de ferraille
Le coupage plasma peut jouer un rôle déterminant dans la récupération des métaux de diverses épaisseurs provenant d’anciens appareils électroménagers, d’équipements industriels, d’automobiles et de bien d’autres objets, ce qui constitue une étape importante du cycle de vie des matières premières. Cela permet de diminuer les déchets, de maximiser la valeur des biens et de réduire significativement l’impact environnemental.
Programmation de FAO
Le logiciel CAO alimente le processus de fabrication. Les logiciels d’imbrication de CAO/FAO sont habituellement utilisés pour programmer la coupe mécanique des plaques plates, offrant ainsi aux fabricants une solution logicielle unique pour tous leurs besoins en matière de coupe de profils. Cette solution combinée fournit toutes les fonctionnalités nécessaires pour effectuer la tâche, qu’il s’agisse de la conception CAO, de la préparation de la pièce, de l’imbrication ou du résultat du code numérique.
Programmation de CNC
Grâce à l’expertise de coupe intégrée, les solutions de commande numérique par ordinateur d’Hypertherm donnent un rendement maximal grâce à notre logiciel Phoenix®, qui est facile à apprendre et permet aux opérateurs d’effectuer des coupes optimales chaque fois.
Programmation des robots
Solutions de programmation hors ligne pour maximiser la productivité des robots dans les cycles de fabrication diversifiés à faible volume. Réduisez le temps de programmation, programmez facilement des pièces plus ou moins complexes et éliminez les temps morts liés à la programmation effectuée manuellement ou à l’aide d’une console d’apprentissage.