Marquage du métal et rainurage à l’aide du plasma

Les fabricants marquent régulièrement le métal pour indiquer des lignes de pliure ou de traçage et ajoutent des renseignements techniques précis aux pièces, comme les numéros de référence et les codes à barres. Ce travail est généralement effectué manuellement à l’aide d’un marteau et d’un poinçon, de poudre ou d’encre, d’une pierre à savon, d’une machine à graver manuelle ou en tant qu’étape de procédé intégrale sur une table de coupe au plasma ou à l’oxygaz.

Vue d’ensemble Produits Ressources

Contacter un expert

Vue d’ensemble

Le choix du marquage au plasma, que ce soit à l’aide d’une torche manuelle ou d’une table de coupe mécanisée, présente plusieurs avantages, notamment le fait que le marquage au plasma est plus permanent que la pierre à savon ou l’encre. De plus, la nature précise du marquage effectué dans le cadre du procédé de coupage CNC est plus précis et lisible, la profondeur étant contrôlée avec précision de manière à déterminer si les marques demeureront visibles ou non après l’application des revêtements.

Le marquage au plasma peut être utilisé sur une plaque dont la surface est humide ou huilée, il élimine les problèmes d’obstruction et les problèmes d’humidité associés au marquage à la poudre, et est plus sûr, plus rapide et plus précis que le marquage à l’encre ou à l’aide d’un marteau et d’un poinçon. La polyvalence du système plasma Powermax45^® XP portable est idéale pour le marquage manuel et mécanisé et pour le marquage temporaire ou permanent de surfaces métalliques comme l’acier doux, l’acier inoxydable ou l’aluminium.

Lorsque des systèmes entièrement mécanisés, comme les systèmes HPR^® ou XPR™, sont équipés d’une tête de coupe et du matériel de marquage, les fabricants peuvent couper et marquer en une seule opération, ce qui augmente la productivité.