Détourage et décarrotage de pièces coulées au plasma

Le détourage au plasma réduit les blessures en milieu de travail et augmente la productivité

Le détourage au plasma offre aux transformateurs de métaux un environnement de travail beaucoup plus sain et sécuritaire, ce qui réduit les blessures sur le lieu de travail. 

Le décarottage de pièces coulées au plasma offre également les avantages suivants :

• Augmente l’efficacité et la qualité de coupe

• Améliore la productivité

• Renforce les compétences des opérateurs

• Augmente la satisfaction au travail

Les fonderies obtiennent un avantage concurrentiel en détourant à l’aide du plasma

La coupe au plasma réduit considérablement les temps de cycle en éliminant rapidement et précisément l’excès de matériau des pièces coulées, ce qui se traduit par une productivité accrue et moins de temps morts. La technologie plasma traite une variété de matériaux et d’épaisseurs coulés et permet des ajustements faciles et des modifications rapides du procédé de détourage. De plus, l’intégration de la coupe au plasma avec cobots et robots industriels minimise la dépendance à l’égard de la main-d’œuvre qualifiée, augmente la productivité, et réduit les blessures en milieu de travail ainsi que les coûts de main-d’œuvre.

Les constructeurs automobiles augmentent leur rentabilité grâce à la technologie robotisée de coupage plasma.

Pour demeurer concurrentiels, les constructeurs automobiles doivent exceller en matière de qualité, d’efficacité et de réduction des coûts. La rentabilité repose sur la recherche continue d’occasions d’améliorer l’efficacité. C’est pourquoi les constructeurs automobiles mondiaux adoptent de plus en plus le gigamoulage (le coulage de châssis d’aluminium entiers en un seul moulage) éliminant ainsi la nécessité de souder des dizaines de pièces de carrosserie. En utilisant moins de pièces, le poids des véhicules est réduit, ce qui améliore le rendement énergétique et permet de répondre à la demande croissante de véhicules électriques à batteries et de véhicules à combustion interne plus efficaces. L’excès de matériau du moule doit être retiré une fois la pièce moulée retirée de la gigapresse.

Avantages de la technologie de coupe au plasma robotisée :

• Par de petits changements d’outillage, une nouvelle trajectoire du robot peut être programmée pour détourer n’importe quelle pièce.

• Le coupage plasma robotisé peut être rapidement programmé pour couper de nouvelles pièces et formes afin d’obtenir une cellule de détourage flexible pouvant accueillir plusieurs conceptions de moulage.

• Le coupage plasma permet une plus grande distance entre l’outil et la pièce (distance torche-pièce) pour éviter les collisions.

• Une machine de coupe au plasma occupe un minimum d’espace, est facilement intégrée aux robots, nécessite peu d’entretien et a une longue durée de vie.

Les défis auxquels font face les constructeurs automobiles

• Les méthodes traditionnelles de détourage de pièces coulées, telles que les presses d’ébavurage, limitent la conception des produits en plus de présenter des coûts d’investissement élevés, de longs délais de modification et des taux de rebut plus élevés.

• La pénurie de main-d’œuvre qualifiée augmente les coûts et réduit la productivité, particulièrement en ce qui concerne la qualité du détourage.

• Les matrices de presse d’ébavurages sont coûteuses et longues à remplacer, ce qui rend la mise en œuvre des changements de conception très fastidieuse.

• Les presses d’ébavurage nécessitent un refroidissement des pièces avant le détourage pour éviter les fractures et les déformations et nécessitent souvent des opérations secondaires se traduisant par des temps de cycle plus longs.

• Le travail manuel augmente le risque de blessures en milieu de travail.