Coupe chanfreinée

Mechanized beveling

Les bords chanfreinés sont normalement coupés au moyen d’une torche pour chanfreinage spécialisée ou d’une tête de coupe montée sur une table de coupe CNC, d’un coupe-tube ou d’une machine de traitement au laser.

Autrefois, la coupe chanfreinée nécessitait un nombre considérable d’essais et d’erreurs en raison des difficultés que présentait l’obtention de résultats uniformes. Toutefois, la technologie de traitement intégré telle que True Bevel™ d’Hypertherm améliore considérablement la rapidité, la répétabilité et la précision de la coupe chanfreinée. L’excellente qualité de coupe des procédés au plasma donne des géométries parfaites et uniformes et des coupes sans scories; on obtient ainsi des chanfreins prêts pour la soudure qui ne nécessitent que peu ou pas de meulage secondaire.

 Le logiciel ProNest^® d’Hypertherm vous permet de créer des pièces chanfreinées ou de les importer automatiquement depuis un logiciel de CAO. Il s’agit du seul logiciel prenant totalement en charge la technologie True Bevel. L’adoption de supports de coupe chanfreinée automatisés augmente la productivité et offre une solution aux coûts de main-d’œuvre croissants et à la pénurie d’opérateurs expérimentés. Elle améliore également la précision et la répétabilité, augmentant ainsi le débit de production.

À propos de True Bevel

Dérivée de la technologie SureCut™ d’Hypertherm, la technologie True Bevel pour les systèmes plasma HPRXD^® et XPR^® est une application à haut rendement pour l’acier doux. Testée en usine et facilement mise en œuvre, elle élimine tout élément de doute du processus de coupe chanfreinée au plasma. Grâce à la technologie True Bevel, la configuration des nouvelles tâches est rapide et les résultats sont précis et uniformes.

Avec True Bevel	Sans True Bevel
1 itération Avec True Bevel Pièce acceptable et prête pour la production	3 itérations Méthode existante, ayant pris plus d’une heure Pièce non acceptable, au moins 1 autre itération sera nécessaire

Chanfreinage au plasma robotisé

Comparé au chanfreinage à l’oxygaz robotisé, le chanfreinage au plasma robotisé est plus de 3 fois plus efficace, avec un coût global 3 à 4 fois inférieur. Le chanfreinage au plasma robotisé atténue trois problèmes courants de chanfreinage qui rendent le soudage automatisé impossible, ralentissent les opérations et exposent les opérateurs à des conditions potentiellement dangereuses.

Si vous souhaitez obtenir des résultats de chanfreinage de qualité supérieure et des temps de production plus courts—ce qui est essentiel dans le marché concurrentiel d’aujourd’hui—renseignez-vous sur le chanfreinage au plasma robotisé avec X-Definition^®.

Chanfreinage sur rail

De nombreuses exploitations industrielles coupent les pièces sur des tables CNC mécanisées pour ensuite effectuer séparément les coupes chanfreinées de préparation au soudage à l’aide d’une torche oxygaz montée sur un chariot qui se déplace le long du bord de la plaque. Ces bords nécessitent habituellement du meulage supplémentaire pour nettoyer les endroits rugueux et préparer les bords au soudage, selon un processus long et laborieux.

La technologie au plasma Powermax^® d’Hypertherm avec une solution de rail/chariot optimisée peut générer des vitesses de coupe allant jusqu’à 30 po/min, ce qui est quatre fois plus rapide que l’oxygaz sur de l’acier doux de 12 mm (1/2 po). De plus, le plasma est plus rapide et plus facile à configurer; il est moins encombrant et produit des bords de coupe plus lisses, de sorte que l’opération de meulage préalable au soudage est considérablement réduite.