Systèmes de coupage plasma XPR
La gamme des systèmes plasma XPR® constitue la percée la plus importante jamais réalisée en matière de technologie de coupage plasma mécanisé. La technologie X-Definition® améliore considérablement la capacité des procédés HyDefinition® et HyPerformance® (HPR) à produire des gains de qualité de coupe importants sur l’acier doux et donne des résultats de coupe sur une gamme élargie d’applications utilisant l’acier inoxydable et l’aluminium.
Avantages des systèmes de coupage plasma XPR
X-Definition : Qualité de coupe à la fine pointe de l’industrie
- Amélioration de la qualité et de l’uniformité de la coupe (inclinaison de la coupe) pendant toute la durée de vie des consommables.
- Qualité de coupe supérieure de l’acier inoxydable et de l’aluminium dans toutes les plages d’épaisseurs, produisant des arêtes plus nettes, plus définies et plus uniformes.
Optimisation de la productivité et réduction des coûts de fonctionnement
- Amélioration spectaculaire de la durée de vie des consommables pour les applications sur l’acier doux
- Avec les systèmes XPR, des vitesses de coupe élevées et des résultats uniformes de grande qualité réduisent le travail nécessaire pour réaliser les coupes
- Marquage à l’argon de qualité supérieure utilisant les mêmes consommables de coupe
Optimisation de la conception du système
La Arc Response Technology évoluée des systèmes XPR réagit automatiquement à certains événements qui pourraient diminuer la durée de vie des consommables ou même endommager la torche.
- La protection automatique de la torche prévient les défaillances catastrophiques de la torche causées par la surutilisation de l’électrode.
- L’erreur de décélération progressive automatique protège la durée de vie de l’électrode en déclenchant un arrêt contrôlé du procédé plasma lorsque l’arc est trop étiré.
Différences entre les systèmes XPR
- Puissance de sortie maximale : 170 A
- Qualité d’épaisseur de coupe optimale : De 3 mm (1/8 po) à 35 mm (1 3/8 po)
- Vitesse de coupe pour 20 mm (3/4 po) à 170 A : 1 575 mm/min (65 po/min)
- Capacité de perçage : 40 mm (1 9/16 po)
- Capacité de coupe grossière : 60 mm (2 3/8 po)
- Puissance de sortie maximale : 300 A
- Qualité d’épaisseur de coupe optimale : De 3 mm (1/8 po) à 45 mm (1 7/8 po)
- Vitesse de coupe pour 20 mm (3/4 po) à 300 A : 2 550 mm/min (105 po/min)
- Capacité de perçage : 50 mm (2 po)
- Capacité de coupe grossière : 80 mm (3 1/8 po)
- Puissance de sortie maximale : 460 A
- Qualité d’épaisseur de coupe optimale : 3 mm à 50 mm (1/8 po à 2 po)
- Vitesse de coupe pour 20 mm (3/4 po) à 460 A : 3,140 mm/min (129 po/min)
- Capacité de perçage : 64 mm (2,5 po)
- Capacité de coupe grossière : 102 mm (4 po)
Options de la console des gaz pour systèmes XPR
Les types de métaux coupés et la qualité des résultats attendus permettront de déterminer la console des gaz la plus apte à répondre à vos besoins.
Core™
La console Core est conçue pour les clients qui coupent principalement de l’acier doux. La console Core offre une capacité de coupage X-Definition sur l’acier doux et une capacité de base sur l’acier inoxydable et l’aluminium en utilisant l’azote comme gaz plasma. La console Core est capable de marquer tous les matériaux avec du gaz plasma à l’azote.
CorePlus™
La console CorePlus est conçue pour les clients qui coupent principalement de l’acier doux. À l’instar de la console Core, la console CorePlus offre une capacité de coupage X-Definition sur l’acier doux et une capacité de base sur l’acier inoxydable et l’aluminium en utilisant l’azote comme gaz plasma. De très bons résultats sont obtenus sur l’acier inoxydable mince grâce au procédé de coupe HDi d’Hypertherm. La console CorePlus est capable de marquer tous les matériaux avec du gaz plasma à l’argon et elle permet de percer des matériaux plus épais à l’aide de la technologie à l’argon.
Vented Water Injection™ (VWI™)
La console VWI est conçue pour les clients dont le matériau de travail est principalement l’acier doux, mais qui nécessitent néanmoins une plus grande capacité de coupe de l’acier inoxydable et de l’aluminium, une capacité de perçage dans des matériaux plutôt épais ou une capacité de marquage de grande qualité. La console VWI offre tous les avantages de la console Core et comprend en outre :
- Les procédés VWI en instance de brevet qui utilisent un protecteur à injection d’eau offrant d’excellents résultats de coupe sur l’acier inoxydable et l’aluminium.
- La capacité d’utiliser le gaz combustible F5, qui permet d’obtenir des résultats de qualité supérieure sur l’acier inoxydable plutôt mince comparativement à la coupe à l’azote.
- La capacité d’utiliser de l’argon, qui offre des résultats de marquage exceptionnels et permet de percer des épaisseurs plus élevées grâce aux procédés de coupe avec assistance à l’argon.
OptiMix™
La console OptiMix est conçue pour les clients qui coupent une quantité importante d’acier inoxydable et d’aluminium et qui nécessitent les meilleurs résultats de coupe pour ces matériaux. En plus d’offrir tous les avantages de la console VWI, la console OptiMix a la capacité de mélanger jusqu’à trois gaz distincts.
- Réduit le coût d’achat des gaz prémélangés, comme le H35.
- Offre la flexibilité d’ajuster les mélanges de gaz afin d’optimiser les résultats de coupe de l’acier inoxydable et de l’aluminium.
explorer les solutions XPR
Coupe chanfreinée
La coupe chanfreinée consiste à couper une pièce dont le bord ne sera pas perpendiculaire au sommet de la pièce. Elle est généralement utilisée afin de préparer des plaques ou des tuyaux pour le soudage. Les chanfreins peuvent être coupés selon différents angles et différentes configurations, ce qui permet de varier les profils de bord.
Coupe de trous
De nombreux procédés de fabrication nécessitent la coupe de trous afin de fixer deux ou plusieurs pièces ensemble. La réalisation de trous occupe donc une place importante dans la plupart des opérations de coupe. Avec le plasma, plusieurs trous peuvent être découpés dans une grande plaque, un tuyau ou un baril.
Coupe robotisée
Les systèmes de coupe robotisée soutiennent vos projets les plus complexes. Combinée à la programmation de robots, la coupe au plasma robotisée améliore considérablement l’efficacité en augmentant les vitesses de coupe, la qualité de coupe et la production dans les cycles de faible volume — permettant à votre entreprise d’économiser des centaines d’heures.