Hypertherm étend la disponibilité des consommables FlushCut à plus de systèmes de plasma à air Powermax
Hypertherm, fabricant américain de systèmes de coupe industriels et développeur de logiciels, est heureuse d’élargir la disponibilité des consommables FlushCut™ à plus de systèmes plasma Powermax®. Ces nouveaux consommables sont conçus pour fonctionner à 45 ampères sur les systèmes Powermax45 XP, 65, 85 et 105. En outre, les propriétaires du système Powermax45 d’origine peuvent utiliser les consommables, à condition qu’ils mettent leur torche à niveau, soit à la série Hypertherm Duramax. Auparavant, les consommables FlushCut n’étaient recommandés que pour les systèmes Powermax105 et Powermax125.
Les consommables FlushCut d’Hypertherm sont dotés d’une paroi de buse à angle qui produit un arc plasma à un angle de 45 degrés. Plutôt que d’âtre placé à l’extrémité comme cela se fait généralement, l’orifice de la buse FlushCut est situé sur le côté. Cela permet de plier l’arc plasma, le faisant sortir de la torche à un angle presque parallèle à la pièce à couper. Les utilisateurs des systèmes Powermax peuvent donc couper plus près, ou à ras, du matériau de base qu’auparavant. Cela réduit considérablement la quantité de matériau inutilisée et le temps de meulage.
Les clients qui utilisent le rapport de procédé effectuent leur travail environ 60 pour cent plus rapidement. Un autre avantage est la possibilité de réutiliser les morceaux qui ont été enlevés. Les opérateurs peuvent également utiliser le procédé au lieu d’une meuleuse, à une intensité inférieure, afin d’éliminer le matériau résiduel ou le revêtement dur sans endommager le métal.
Le nouveau procédé de coupage affleurant de 45 ampères est capable d’éliminer en toute sécurité tout morceau et toute autre caractéristique en saillie de 12 mm et 25 mm d’épaisseur. Le procédé est utile pour toute tâche nécessitant la séparation de deux métaux. Les anneaux de levage, les supports de soudage temporaires et les œillets peuvent être retirés sans endommager le matériau de base qui maintient la pièce en place. De plus, le procédé de coupage affleurant simplifie le coupage des trous d’accès de soudage dans les poutres en I et permet également de retirer plus facilement les boulons ou les autres pièces de la plaque métallique. Pour en savoir plus, visitez le www.hypertherm.com/FlushCut.
Hypertherm conçoit et fabrique des produits de coupe industriels destinés à diverses industries telles que la construction navale, la fabrication et la réparation automobile. Sa gamme de produits comprend des systèmes de coupe, en plus des commandes CNC de mouvement et de hauteur, des logiciels d’imbrication CAO, des logiciels robotisés et des consommables. Les systèmes Hypertherm sont réputés pour leur performance et leur fiabilité. Ces avantages se traduisent par une hausse de la productivité et de la rentabilité pour des centaines de milliers d’entreprises. La renommée d’Hypertherm en matière d’innovation de coupe remonte à 1968 avec l’invention du coupage plasma à injection d’eau. La société, qui appartient à 100 % à ses quelques 1 400 collaborateurs, compte des représentants partenaires et est présente partout dans le monde.