Le transformateur Plasma Cutting Services utilise PlateSaver™ pour réduire le coût des produits vendus et augmenter ses marges de profit.

Vue d’ensemble

Plasma Cutting Services (PCS) est une entreprise industrielle de traitement de plaques située près de Joplin, au Missouri, et qui se consacre à offrir des produits et des services métallurgiques de haute qualité à ses clients dans les secteurs de l’agriculture, de l’automobile, de la construction, des services publics ainsi que du pétrole et du gaz. 

PCS offre une vaste gamme de produits et de services, notamment la tôlerie sur mesure, le coupage plasma par CNC, le formage, le soudage, l’assemblage et l’usinage. Forte de plusieurs années d’expérience dans l’industrie, PCS s’est taillé une réputation d’excellence, de savoir-faire et d’attention aux détails.

Le défi

PCS voulait se démarquer des autres transformateurs de métaux en utilisant la technologie et l’équipement les plus avancés, notamment des machines et des logiciels de coupage plasma CNC de pointe, afin de produire des pièces de grande qualité pour ses clients partout au pays, de façon efficace et rentable.

La solution

PCS a choisi l’équipement d’Hypertherm pour sa table de coupe plasma avancée. « À notre avis, Hypertherm dispose des meilleurs systèmes plasma sur le marché », a déclaré Wyatt Braker, propriétaire de PCS. « La durée de vie des consommables, la fiabilité, la qualité de coupe et le service technique ont tous surpassé ceux des autres marques que nous avons essayées. Pour nous, le système XPR300 est véritablement une machine très performante. »

La table plasma, un modèle Tizona de 2020 de Cutting Edge Robotic Technologies (CERT), est équipée du système plasma XPR300^® d’Hypertherm, de la CNC EDGE® Connect et du logiciel d’imbrication ProNest^®. 

Cette combinaison de matériel et de logiciels spécialisés permet à Hypertherm d’offrir ses technologies exclusives SureCut™ aux clients afin de mieux automatiser leurs procédés de coupe, d’améliorer les résultats de coupe et d’avoir un impact positif sur la rentabilité.

L’année dernière, Hypertherm a lancé PlateSaver™, une toute nouvelle technologie SureCut qui optimise l’utilisation des matériaux en déterminant la façon la plus efficace d’imbriquer des pièces sur une feuille d’acier doux, réduisant ainsi la quantité de déchets et maximisant l’utilisation des matériaux.

PCS est parvenue à implanter PlateSaver au moyen d’une simple mise à jour de son logiciel d’imbrication ProNest et a immédiatement constaté les résultats. PCS a pu réduire son coût des produits vendus (CPV) et accroître ses marges bénéficiaires. Selon Braker, « nous avons déjà utilisé la technique PlateSaver sur plusieurs imbrications, et nous observons des taux supérieurs d’optimisation des matériaux, particulièrement avec les pièces rectangulaires de plus grande épaisseur. »

Dans un exemple de fichier de tâche ProNest fourni par PCS, la technologie PlateSaver a permis une amélioration de 3,2 % par rapport aux techniques d’imbrication classiques. Cela signifie que PCS peut produire le même nombre de pièces tout en achetant moins de matières premières.

Hypertherm estime qu’un transformateur de taille moyenne effectuant un volume de coupe suffisant pourrait économiser des dizaines de milliers de dollars par année en matériaux de plaques en passant à un système plasma compatible PlateSaver.

Par exemple, un atelier coupant 2 000 plaques par an qui améliore son utilisation des matériaux de 3 points de pourcentage pourrait économiser 82 plaques, soit une valeur de 77 000 $ par an. Les avantages environnementaux équivaudraient à 16 000 kg d’émissions de CO2 en moins, soit l’équivalent de 6 958 litres d’essence!

Remarque : Ces estimations sont basées sur la coupe d’acier doux de 12,7 mm (0,5 po) d’épaisseur, sur des plaques de 120 po x 60 po, sur 2 000 unités à 0,92 $ US la livre, avec une utilisation moyenne des plaques augmentant de 70 % à 73 %.

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