High Steel Structures améliore l’efficacité et la précision grâce aux systèmes Kinetic K5000XMC et XPR460

Entreprise : High Steel Structures (HSS)

HSS se spécialise dans la construction de ponts en acier pour les autoroutes, les infrastructures piétonnières et les chemins de fer. L’entreprise construit également de lourdes poutres pour le soutien structurel des bâtiments. Desservant les entreprises de toutes tailles, depuis celles du secteur privé jusqu’à l’administration fédérale des autoroutes pour les projets routiers, HSS a fourni l’acier utilisé dans de nombreux projets bien connus, dont le pont Arthur Ravenel Jr., le pont Woodrow Wilson, le pont Governor Mario M. Cuomo, et les mégaprojets de voies de covoiturage tarifées dans le nord de la Virginie..

Comptant plus de 700 employés répartis dans trois usines de Lancaster (Pennsylvanie), et une de Williamsport (Pennsylvanie), HSS était à ses débuts un petit atelier de soudage dans les années 1930, puis a commencé à construire des ponts dans les années 1970. Ses quatre usines de fabrication occupent plus de 46 000 mètres carrés (500 000 pieds carrés) d’espace de production fermé et 34 hectares (85 acres) de chantier de montage. Depuis les années 1990, l’entreprise a réalisé d’importants agrandissements des ses installations en plus d’étendre sa zone de marché bien au-delà de la côte est. L’entreprise effectue deux quarts de travail par jour dans ses ateliers de fabrication, et certaines zones effectuent trois quarts de travail.

HSS doit sa prospérité non seulement à la gestion de projets de grande envergure, mais également à son temps de réaction rapide, notamment en ce qui a trait aux travaux urgents effectués avec peu ou pas de préavis. « Nous sommes connus pour notre qualité et notre rapidité », a déclaré Barry Miller, directeur de l’entretien et des installations. « Notre entreprise a la réputation de veiller à ce que nos produits s’adaptent parfaitement une fois sur le chantier, réduisant ainsi les problèmes sur le terrain. »

Le défi : HSS exigeait des tolérances serrées

HSS coupe principalement des plaques d’acier doux, dont les nuances 588 et 572, dans des épaisseurs allant de 13 mm à 90 mm (un demi-pouce à 3,5 pouces). HSS exigeait qu’une machine maintienne une tolérance maximale de 2 degrés sur les coupes droites et longues.

La solution : Une machine Kinetic K5000XMC couplée à un système XPR460 d’Hypertherm

HSS a effectué une mise à niveau vers une nouvelle machine de coupe plasma XPR460® d’Hypertherm, améliorant ainsi la précision, la vitesse et la qualité de coupe. Le XPR460 offre la capacité de coupe au plasma haute définition la plus puissante qui soit à la machine de portique de découpe Kinetic K5000XMC, et il est doté d’une configuration multifonctionnelle qui comprend des capacités de perçage et de marquage. La table de coupe Kinetic mesure 56,4 m (185 pi) de longueur par 4,6 m (15 pi) de largeur, ce qui en fait l’une des plus grandes de la côte est.

Impact sur l’entreprise : Efficacité et précision améliorées   

HSS a rapidement rentabilisé son investissement après avoir acheté la machine Kinetic en même temps que le système XPR460 d’Hypertherm. « La nouvelle machine a amélioré notre efficacité et notre précision, de sorte que nos estimations des besoins de main-d’œuvre correspondent aux heures réellement travaillées dans une marge de 15 minutes », a commenté Mike Slein, superviseur d’atelier chez HSS. « Nous nous attendons également à ce que la nouvelle machine soit fiable à long terme et maintienne un rendement élevé grâce à un entretien adéquat et à une formation appropriée des opérateurs. »