Comment la gamme Powermax SYNC® changera-t-elle votre façon de travailler?

Récemment, nous avons parlé des nombreux avantages pour les utilisateurs finaux des consommables sous forme de cartouches, qui représentent une façon plus simple, plus sécuritaire et plus facile à gérer de remplacer les consommables.

Les consommables novateurs ne sont toutefois qu’un seul élément important offert par la nouvelle série Powermax SYNC^®. Lorsque nous avons commencé à penser à l’avenir du plasma Powermax, nous voulions complètement repenser nos systèmes afin d’éliminer les situations problématiques les plus courantes de nos clients. Les discussions avec nos clients ont fait ressortir trois questions :

1. Les entreprises de toutes tailles ont de la difficulté à trouver des travailleurs, en particulier des travailleurs spécialisés qui ont un savoir-faire dans le domaine du coupage plasma.

2. Les entreprises subissent une pression intense pour réduire les coûts et augmenter la productivité.

3. Les entreprises ont besoin d’une façon de surveiller le travail en cours afin de cerner rapidement les problèmes et d’y remédier avant qu’ils ne prennent de l’ampleur et entraînent des frais plus importants.

La toute nouvelle série Powermax SYNC^® d’Hypertherm est conçue pour remédier à ces situations problématiques.

Situation problématique 1 : Il est impossible de trouver des travailleurs spécialisés.

Solution : Créer une machine de coupe plasma qui soit si facile à utiliser qu’aucune formation n’est nécessaire.

Comme nous le mentionnions dans notre blogue précédent, les systèmes Powermax SYNC^® sont incroyablement intuitifs et faciles à utiliser. Ces systèmes nécessitent une seule pièce consommable au lieu de cinq pièces consommables distinctes : une cartouche consommable d’une seule pièce qui ne prend que dix secondes à installer. Les entreprises n’ont pas à consacrer de temps à former les nouveaux employés afin qu’ils reconnaissent les pièces consommables adéquates, qu’ils les assemblent dans le bon ordre et qu’ils les installent correctement sur la torche.

La nouvelle cartouche consommable d’une seule pièce d’Hypertherm fonctionne selon un code de couleurs qui permet aux opérateurs de rapidement choisir la bonne cartouche en fonction du travail à effectuer. Quatre couleurs en tout sont proposées : La cartouche jaune est destinée à la coupe manuelle, la grise, à la coupe mécanique, la verte, au gougeage et la noire, aux procédés spécialisés, tels que la coupe affleurante et dans les endroits difficilement accessibles.

Un autre avantage de la plateforme de cartouches consommables est le taux d’usure. Les composants individuels d’un empilement classique de cinq pièces ne s’usent pas au même rythme. L’électrode et la buse s’usent plus rapidement et la buse de protection s’use plus lentement. Cette réalité ajoute de la complexité et exige du temps de formation, car les entreprises doivent enseigner aux nouveaux opérateurs la façon d’inspecter et de remplacer les consommables usés. La nouvelle cartouche consommable d’Hypertherm est conçue spécialement pour que ses composants s’usent de manière uniforme, ce qui réduit la formation, le gaspillage et les temps morts.

De plus, une puce RFID est intégrée dans la cartouche. Cette puce communique avec la torche et la source de courant pour assurer que les réglages du système correspondent à la cartouche. Si vous installez une cartouche de coupe de 65 A, le système modifiera l’intensité de courant à 65 ampères, réglera automatiquement la pression d’air et se placera en mode Coupe. En plus de réduire les besoins en formation, elle élimine les erreurs des opérateurs.

Si vous êtes un opérateur, vous n’avez plus à craindre de prendre la mauvaise pièce, d’empiler les consommables dans le mauvais ordre ou de les installer incorrectement sur la torche. Si vous êtes un propriétaire d’entreprise, vous n’avez pas à investir un temps considérable dans la formation des nouveaux employés pour leur expliquer ce que sont les consommables, la façon de choisir les consommables adéquats, la manière de les empiler dans le bon ordre et la façon de les visser correctement sur la torche.

Situation problématique 2 : Les coûts augmentent plus rapidement que la productivité.

Solution : Créer une machine de coupe plasma plus efficace qui permet aux opérateurs d’effectuer davantage de travail en moins de temps.

Une diminution du temps consacré à la formation des nouveaux employés contribue certainement à une augmentation de la productivité, mais les systèmes Powermax SYNC^® permettent d’augmenter la productivité d’autres façons également.

Tout d’abord, la cartouche consommable dure jusqu’à deux fois plus longtemps pour le coupage manuel et offre une meilleure qualité de coupe avec l’utilisation d’une torche machine. Cela se traduit par une diminution du temps passé à changer les consommables et à retravailler les pièces. De plus, songez à quel point il sera plus simple de commander et de gérer les stocks si vous avez à suivre seulement une pièce plutôt que cinq.

Il peut être coûteux et déroutant de gérer les consommables plasma classiques, ce qui entraîne des coûts de gestion des stocks plus élevés et davantage d’erreurs de la part des opérateurs.

Le processus de configuration automatique et la cartouche à code de couleurs contribuent aussi à éliminer les erreurs qui se traduisent souvent par des pièces mal coupées et nécessitant davantage d’ajustements. L’élimination de la possibilité d’erreurs de la part des opérateurs améliore déjà beaucoup la productivité. En bref, les systèmes Powermax SYNC^® améliorent la productivité en réduisant considérablement, voire en éliminant, le travail sans valeur ajoutée.

Les systèmes Powermax SYNC^® aident également d’une autre manière : la torche est munie de commandes intégrées qui permettent à l’opérateur d’effectuer des tâches comme le réglage de l’intensité de courant et la mise en marche ou l’arrêt de la torche sans avoir à retourner à la source de courant. Voici un autre exemple d’élimination du temps sans valeur ajoutée. Si vous êtes en train de travailler sur une échelle, par exemple, ou que votre système est logé sous un établi, vous gagnez du temps en faisant les réglages du système à l’endroit même où vous travaillez.

Situation problématique 3 : Les problèmes se multiplient rapidement, ce qui fait perdre de l’argent.

Solution : Créer une machine de coupe plasma qui fournit des données utiles de façon à ce que les opérateurs puissent détecter les problèmes plus rapidement.

Comme mentionné précédemment, une puce RFID est intégrée dans la cartouche Powermax SYNC^®. Cette puce communique avec la torche et la source de courant pour assurer que les réglages du système sont adéquats. Cette puce a également une autre fonction : recueillir les données relatives à l’utilisation.

Le système Powermax SYNC^® reçoit des informations, comme la durée d’arc actif, le taux de transfert de l’arc, la pression d’air, etc., pendant que vous l’utilisez. Les données relatives à l’utilisation de la cartouche peuvent être visualisées et importées dans un tableau de bord à l’aide d’un lecteur de cartouche spécial et d’une application, grâce auxquels les utilisateurs peuvent gérer et comparer les schémas et les tendances d’utilisation, et trouver des informations utiles sur ceux-ci. Ces données peuvent vous aider à repérer rapidement les problèmes avant que la durée de vie des consommables ne soit compromise. Par exemple, si vous savez que votre taux de transfert de l’arc est normalement de 85 pour cent et qu’il chute ou si vous remarquez une diminution soudaine du nombre d’amorçages, vous savez alors qu’il y a un problème.

Nous avons observé cela de façon répétée lors de nos essais sur le terrain. Par exemple, nous avions un client qui avait remarqué que la durée de vie de la cartouche était plus courte la nuit. Après avoir analysé les données, nous avons découvert que cela provenait du fait que la température de l’air extérieur était plus basse la nuit, ce qui influait sur la circulation d’air du système. Ce client n’a eu qu’à augmenter un peu la circulation d’air pour que la durée de vie de la cartouche redevienne normale.

Ce même client a également découvert que certains opérateurs amorçaient la torche sans transférer l’arc plus fréquemment que d’autres. Il a été capable de montrer à ces opérateurs la bonne façon de faire pour prolonger la durée de vie des consommables. Avant l’arrivée des systèmes Powermax SYNC^®, il était impossible d’accéder à ce type de données.

Pour résumer, grâce à sa facilité d’utilisation, à la réduction du gaspillage et à la collecte intelligente de données, les systèmes Powermax SYNC^® peuvent aider les entreprises à régler certaines situations problématiques courantes. C’est pourquoi nous sommes persuadés qu’après les années consacrées à leur élaboration, cette nouvelle série et la plateforme de consommables ajouteront de la valeur à vos activités et modifieront votre façon de travailler.