Déjouez les pénuries de main-d’œuvre en passant au numérique

L’actuelle pénurie de main-d’œuvre qualifiée a fait l’objet de nombreuses discussions lors de l’édition 2022 de FABTECH. La pénurie de travailleurs qualifiés a touché presque tous les secteurs de l’économie, y compris celui de la fabrication industrielle. Malheureusement, tout laisse croire que les choses ne vont pas s’améliorer de sitôt.

Heureusement, nous pouvons compter sur l’automatisation et les technologies numériques pour réduire la pression. Voici trois points à retenir d’une présentation que j’ai donnée à FABTECH qui pourraient vous aider à réduire les contraintes liées à la main-d’œuvre dans votre propre opération de coupe.

1. Profitez des fonctionnalités logicielles à la fois puissantes et simples qui sont accessibles aujourd’hui.

L’ajout de logiciels et de solutions numériques n’est pas un concept nouveau. En fait, avec l’arrivée de l’Internet des objets (IdO) et de la quatrième révolution industrielle (industrie 4.0), de nombreux fabricants ont intégré plusieurs technologies dans leurs processus de tous les jours. Malheureusement, la grande majorité de ces fabricants n’exploitent pas le plein potentiel de leur technologie logicielle. Si vous n’utilisez pas encore de logiciel d’imbrication CAO/FAO avancé pour vos procédés de coupe, il s’agit d’un excellent point de départ. Si vous en utilisez déjà un, l’utilisez-vous à son plein potentiel? Tirez parti des solutions les plus faciles pour améliorer considérablement votre efficacité opérationnelle.

Voici quelques exemples qui montrent comment les fonctions standard d’une solution logicielle avancée d’imbrication CAO/FAO comme ProNest^®, offerte par Hypertherm Associates Software Group, peuvent vous faire gagner beaucoup de temps.

• • Préparation automatique de la géométrie pour la coupe.

    Le vieil adage dit « mesurer deux fois et couper une fois ». Un logiciel d’imbrication de niveau avancé se chargera de mesurer deux fois. Il appliquera automatiquement les bonnes trajectoires, la bonne largeur de saignée et la bonne séquence de coupe. La réduction de cette pression permet à l’opérateur d’effectuer la coupe avec plus d’assurance et de précision. Heureusement, les logiciels d’imbrication ne se limitent pas aux grands procédés industriels. Il s’agit d’un investissement assez accessible que même les petits créateurs d’œuvres d’art en métal peuvent utiliser pour leur processus de création.

  • Utilisation des algorithmes d’imbrication automatique.

    Une tâche comprenant 500 pièces peut exiger cinq heures d’imbrication manuelle. Avec un programme d’imbrication automatique, cette tâche peut prendre 30 secondes. Avec des fonctionnalités comme l’imbrication True Shape et l’utilisation de matériaux à haut rendement, vous pouvez non seulement gagner du temps mais également de l’argent sur les matières premières.

  • Mise en œuvre d’une seule solution logicielle.

    Facilitez-vous la tâche en utilisant un seul logiciel pour toutes vos opérations. Le logiciel ProNest peut fonctionner avec pratiquement toutes les marques et tous les modèles de machines de coupe et peut prendre en charge les processus de plasma, de jet d’eau, de laser et d’oxygaz. La consolidation de votre programme en une seule solution logicielle est idéale pour les grandes entreprises de services métallurgiques qui peuvent composer avec plusieurs marques d’équipements. Une seule solution logicielle facilite également la formation!

2. Meilleur code NC

Un autre avantage des logiciels d’imbrication CAO/FAO est qu’ils permettent d’améliorer la qualité de coupe ou les résultats de coupe. Le logiciel le fait en intégrant les bons paramètres de procédé directement dans le code. Dans le passé, les entreprises pouvaient peut-être compter sur des opérateurs de machines et des programmeurs qualifiés possédant des décennies d’expérience pour obtenir les meilleurs résultats, comme des coins plus nets, des bords plus propres et une meilleure qualité des trous. Cependant, ces opérateurs prennent leur retraite et il est difficile, voire impossible, de trouver de nouveaux opérateurs possédant un tel bagage de connaissances. En intégrant cette expertise directement dans le logiciel, les fabricants peuvent toujours produire de bons résultats.

Voici quelques exemples qui illustrent la façon dont un meilleur code NC peut réduire vos opérations secondaires.

• • Une meilleure qualité de trou sur la table de coupe au plasma.

Hypertherm Associates a été la première entreprise à révolutionner la qualité des trous dans la coupe au plasma lorsqu’elle a introduit la technologie True Hole^® il y a plus de dix ans. True Hole est encore aujourd’hui une technologie importante parce qu’elle vous permet de couper des trous prêts à boulonner directement sur votre table de coupe au plasma. Cela peut en outre éliminer la nécessité d’un traitement machine secondaire comme le perçage. True Hole est appliqué automatiquement par le logiciel d’imbrication CAO/FAO qui effectue des réglages précis au code, optimisant ainsi des paramètres tels que le procédé, le type de gaz, l’écoulement de gaz, l’intensité et la méthodologie de perçage, pour n’en nommer que quelques-uns. De cette façon, vous pouvez pratiquement éliminer la conicité des trous, réduire les biseaux et les irrégularités et obtenir une qualité de trou de boulon véritable sans opérateur qualifié.

• • De meilleures coupes chanfreinées sur la table de coupe au plasma.

    Le logiciel peut faciliter la création de bords chanfreinés améliorés, plus précis et uniformes. Notre technologie True Bevel^® peut déterminer à l’avance les compensations de chanfrein qui conviennent et intégrer ces tableaux de coupe dans le logiciel. Ainsi, la configuration des coupes chanfreinées est grandement facilitée. Vous pouvez gagner beaucoup de temps et éviter la deuxième étape du meulage pour obtenir un ajustement parfait.

3. Options logicielles avancées

C’est peut-être le bon moment pour évaluer vos besoins en matière de logiciels si votre exploitation comprend des flux de travail complexes, utilise plusieurs marques d’équipement et fait régulièrement appel à des personnes de différents services. La technologie d’automatisation industrielle a fait d’énormes progrès et continue d’évoluer pour répondre aux demandes de l’industrie. Voici quelques-uns des avantages distincts que vous pouvez tirer de l’intégration de vos systèmes PRO/MRP grâce à un logiciel CAO/FAO avancé.

• • Accélération du roulement des stocks

  • Réduction des délais de livraison

  • Meilleur taux de livraison comme promis

  • Réduction du nombre de personnes travaillant à accélérer les commandes

Le logiciel d’imbrication ProNest offre des modules avancés pour entreprise pour l’intégration PRO/MRP. L’installation du module Data Sync est la première étape de la création d’une base d’échange d’informations entre le logiciel ProNest et votre logiciel PRO/MRP. Une fois cette base en place, vous pouvez ajouter d’autres modules tels que :

• • Module des stocks de plaques.

    La gestion des stocks de plaques numériques crée une base de données pour stocker, suivre et utiliser tous vos stocks disponibles. Ce module vous permet de tenir un registre de toutes les plaques, de tous les restes et de tous les squelettes afin que vous sachiez toujours ce qui est disponible pour l’imbrication. Pour ceux qui utilisent l’optimisation des systèmes d’imbrication, il peut également analyser les stocks pour suggérer la plaque idéale pour la tâche. En éliminant la nécessité de vérifier physiquement les plaques, de mesurer les plaques et de produire des restes, les stocks peuvent se renouveler plus rapidement. Grâce à l’intégration PRO/MRP, l’opération de réapprovisionnement peut rester en avance sur le calendrier, en particulier lorsque de sérieux problèmes perturbent la chaîne d’approvisionnement.

  • Module de traitement des bons de travail.

    Réduisez les traces papier et la saisie manuelle des bons de travail. Avec le traitement numérique des bons de travail, vous pouvez gérer les bons de travail directement à partir de l’écran d’imbrication. Les données en temps réel peuvent être importées automatiquement à partir de votre système PRO. Pour améliorer l’efficacité, vous pouvez trier rapidement et facilement le travail à réaliser dans le programme et fusionner les bons de travail connexes en une seule tâche. Grâce à l’intégration PRO/MRP, vous pouvez toujours importer les bons de travail les plus récents en premier, en accordant la priorité aux tâches « urgentes » qui doivent être réalisées immédiatement, le tout en sachant quand les bons de travail ont été désignés comme étant terminés.

  • Module Production Manager.

    Faites le suivi de l’état du travail à la machine à découper, recevez des alertes en cas d’arrêt et recueillez des données pertinentes sur votre rendement global en matière de coupe. Production Manager peut établir une connexion directe avec la machine CNC, même à distance, pour vérifier l’état de la machine ou effectuer des réglages rapides. L’opérateur de la machine, le responsable de l’atelier, les membres de l’équipe des ventes et du service à la clientèle peuvent tous voir le déroulement en temps réel.

En vous appuyant sur l’automatisation et les technologies numériques, vous pouvez mieux gérer la pénurie de main-d’œuvre qualifiée, économiser sur les matières premières et augmenter les profits. Pour en savoir plus sur ProNest, consultez www.hypertherm.com/cam.