Partie 2 – Les technologies de procédé X-Definition améliorent le rendement sur l’acier doux

Note de la rédaction : Il s’agit du deuxième article d’une série de trois. Lire la partie 1

XPR™ et le plasma X-Definition™ ont amélioré le rendement grâce à de nombreuses technologies de procédés, et ce, même lorsqu’ils sont comparés à la récente génération de systèmes haute définition. ISO 9001 mesure l’écart d’une arête de coupe par rapport à la perpendiculaire et englobe 5 plages, 1 présentant la déviation la plus faible et 5, la plus importante, par rapport à la perpendiculaire. Sur l’acier doux, le plasma classique est principalement une technologie de coupe ISO de plages 4 et 5 et la haute définition, une technologie de coupe de plages 3 et 4, tandis que le plasma X-Definition est principalement une technologie de coupe ISO de plages 2 et 3. Une autre différence réside dans le fait que ces plages sont conservées pour une grande partie de la durée de vie accrue des consommables par rapport aux systèmes des générations précédentes.

Technologie de coupage ISO de plages 2 et 3

Lorsque vous effectuez une coupe à 130 A ou plus sur des matériaux épais, c’est-à-dire dont l’épaisseur est supérieure à 12 mm ou 1/2 po jusqu’à l’épaisseur de production maximale, le système XPR est capable de fournir des coupes de plage 3 pendant la majeure partie de la durée de vie des consommables. Lors de la coupe de matériaux minces, c’est-à-dire dont l’épaisseur est inférieure à 10 mm ou 3/8 po, avec des procédés à intensité plus faible (30 A ou 80 A), la coupe X-Definition est fortement axée sur une qualité ISO de plage 2.

Avec une intensité de sortie totale de 300 A sur des matériaux épais, le plasma X-Definition du système XPR300 peut conserver une qualité de coupe ISO de plage 3 constante tout au long de la durée de vie des consommables. Cela se compare à la qualité de coupe de plage 4 du coupage haute définition des générations antérieures.

Sur les matériaux minces (par exemple, 10 mm ou 3/8 po et moins), un procédé plasma X-Definition de 80 A est systématiquement ISO de plage 2 pour plus de 1 100 percées et coupes de 20 secondes avant de passer à la plage 3 (Remarque : les tests ont délibérément été arrêtés après 2 160 amorçages avant la fin de vie des consommables). Cela se compare principalement à la qualité de plages 3 et 4 du coupage haute définition des générations antérieures.

Plasma comparativement au laser

Lors des tests comparés effectués avec le laser à fibre, nous avons trouvé que les plages ISO étaient tout à fait comparables à diverses épaisseurs. Voici deux exemples, à 6 mm (1/4 po) et à 12 mm (1/2 po), où les procédés X-Definition ont été sélectionnés pour fonctionner à des vitesses destinées à optimiser à la fois la qualité et la productivité (donc, pas seulement axés sur la qualité). À 6 mm (1/4 po), X-Definition a démontré une déviation moyenne inférieure du bord par rapport à la perpendiculaire et une variabilité de la déviation légèrement inférieure, même après 1 000 amorçages. Des résultats similaires ont été obtenus sur l’acier doux d’une épaisseur de 12 mm (1/2 po).

À quoi correspondent toutes ces mesures en matière de pièces coupées? Voici quelques exemples de coupes sur acier doux qui démontrent ce dont il est question.

Pour les coupes sur acier doux d’une épaisseur faible à élevée, le plasma de catégorie X-Definition permet d’obtenir une surface lisse et uniforme, un bord supérieur net avec une excellente perpendicularité et un trou de qualité. La fonctionnalité de coupe fine est très bonne, particulièrement sur l’acier doux.

Êtes-vous prêt à voir ce que le plasma X-Definition d’aujourd’hui peut accomplir? Si oui, communiquez avec nous dès aujourd’hui.

 

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