Élimination des points de soudure avec le système plasma Powermax45 XP

Spot weld removal


Dans les contextes de la réparation de carrosserie et autres travaux métallurgiques, deux pièces de métal qui sont soudées par point doivent parfois être séparées sans endommager la couche métallique de base. Le système au plasma Powermax45® XP avec sa torche manuelle propose une solution rapide et rentable.

Soudage par points

Le soudage par points est largement utilisé dans l’industrie automobile. Le soudage par points utilise des courants électriques pour fusionner les pièces métalliques entre elles. Les fabricants juxtaposent deux pièces de tôle et utilisent des canons de soudage à électrode installés pour appliquer du courant et de la pression sur les pièces métalliques. Les pièces de métal génèrent de la chaleur en jouant le rôle de résistance à la circulation du courant électrique, liquéfiant et fusionnant le métal sans utiliser de matériau de remplissage.

Le soudage par points est efficace et rentable, et peut être automatisé.

Options traditionnelles pour l’élimination des points de soudure

Il peut être difficile d’enlever rapidement et de façon rentable les points de soudure sans endommager la couche métallique de base. Les points de soudure sont souvent retirés par perçage, coupe ou meulage des soudures.

  • Perçage : les opérateurs utilisent une perceuse pour couper eux-mêmes dans le point de soudure. L’opérateur doit faire très attention de ne pas percer les deux couches de métal. Le perçage des points de soudure prend environ trois minutes par soudure.

  • Coupe : les opérateurs utilisent un outil de coupe au point de soudure pour tailler un cercle autour du point de soudure. L’opérateur doit faire attention de ne pas couper ou endommager la couche inférieure de métal. La coupe des points de soudure prend environ trois minutes par soudure.

  • Meulage : les opérateurs meulent le point de soudure en faisant attention de n’éliminer que la couche supérieure de métal. Lorsqu’elle est effectuée correctement, cette technique endommage moins la couche inférieure de métal et prend moins de temps que la coupe ou le perçage, en moyenne deux minutes par soudure.

Élimination des points de soudure avec le système plasma Powermax45 XP

L’utilisation du gougeage au plasma pour éliminer les points de soudure nécessite un gougeage autour du point de soudure, en s’assurant de ne traverser que la couche supérieure de métal. En recourant à un courant de sortie de 10 A et en utilisant la buse de gougeage de précision, un opérateur peut se servir du Powermax45 XP pour gouger rapidement le métal autour des points de soudure, ce qui permet de séparer les pièces. L’arc plasma peut être utilisé pour nettoyer ou « rincer » la petite quantité de soudure qui reste sur la surface métallique de base. (Voir la vidéo)

Le gougeage plasma de précision avec le Powermax45 XP présente de nombreux avantages décisifs comparativement aux méthodes d‘élimination des points de soudure telles que le perçage ou le meulage :

  • C’est beaucoup plus rapide. Chaque point de soudure peut être gougé en quelques secondes plutôt qu’en quelques minutes.

  • Le coût de fonctionnement est normalement plus faible. Le procédé est plus rapide, ce qui permet une efficacité accrue.

  • Le procédé est moins fatigant pour les poignets, les bras et les épaules de l’opérateur. Un procédé plus rapide et moins exigeant physiquement augmente le confort et la sécurité de l’opérateur, particulièrement lors de l’élimination de nombreux points de soudure.

Le Powermax45 XP

La machine de coupe au plasma Powermax45 XP offre une capacité de coupe recommandée allant jusqu’à 16 mm (5/8 po) ainsi que des vitesses de coupe rapides et un réglage automatique des gaz qui assurent une préparation et un fonctionnement rapides et simples. Les torches Duramax® Lock prennent en charge des coupes manuelles et mécanisées d’une plus grande gamme d’épaisseurs de métal. Le Powermax45 XP peut accomplir de nombreuses tâches grâce à des consommables spécialisés pour les coupes finesla coupe dans les endroits difficilement accessibles, le gougeage, le gougeage de précision et le marquage.

Le Powermax45 XP est facile à utiliser. La technologie Smart Sense™ garantit que la pression d’air est toujours correctement réglée et la technologie brevetée de coupe à la traîne permet aux opérateurs de traîner leur torche directement sur le métal lors de la coupe. La coupe à la traîne est plus facile que le maintien d’une distance torche-pièce et produit généralement des coupes plus précises.

Les opérateurs gagnent en efficacité avec le Powermax45 XP. Une qualité de coupe et de gougeage supérieure réduit le temps consacré aux opérations secondaires comme le meulage et la préparation des arêtes. L’interrupteur de désactivation de la torche permet un changement plus rapide et facile des consommables, ce qui réduit les temps morts et augmente la productivité globale.

Perfectionner l’élimination des points de soudure avec le plasma

Il faut s’exercer pour perfectionner l’utilisation du plasma pour l’enlèvement des points de soudure. L’astuce consiste à tenir la torche à un angle plat pour créer une rainure peu profonde et à ne jamais laisser la couche supérieure de métal devenir assez chaude pour affecter la couche inférieure. Les opérateurs peuvent éviter d’endommager la couche inférieure en relâchant la gâchette ou en relevant la torche dès que le métal de la couche supérieure commence à fondre.

  1. Pour commencer, régler l’intensité à 10 ampères.

  2. Placer la torche plasma à un angle plat juste au-delà du point de soudure.

  3. Appuyer sur la gâchette et amorcer l’arc. Dès que le métal commence à fondre, faire basculer la torche vers le haut ou relâcher la gâchette pour permettre au métal de refroidir légèrement.

  4. Abaisser la torche vers le bas ou appuyer sur la gâchette pour commencer à faire fondre à nouveau la couche supérieure. Dès que la couche inférieure est révélée, faire basculer la torche vers le haut ou relâcher la gâchette.

  5. Retirer le métal sur environ la moitié du point de soudure, puis répéter le procédé sur l’autre moitié.

Une fois les soudures gougées, la couche supérieure devrait se détacher. Au besoin, insérez un ciseau entre les couches pour les séparer. La machine de coupe au plasma peut être utilisée pour nettoyer ou « rincer » la petite quantité de soudure qui reste sur la surface métallique de base. 

Remarque : là où les étincelles du gougeage plasma peuvent représenter un problème, les zones hors travail doivent être protégées à l’aide d’un écran ou d’une couverture ignifugée.

La pratique rend parfait

Un opérateur expérimenté maîtrisera rapidement la façon d’éviter le gougeage de la couche métallique de base tout en évitant d’appliquer une chaleur excessive qui pourrait déformer la pièce à couper. Une fois la technique maîtrisée, l’élimination des points de soudure avec le Powermax45 XP sera plus rapide, plus facile et plus rentable que les autres méthodes, ce qui permettra d’économiser du temps et d’améliorer les conditions de travail des opérateurs.

Pour savoir comment optimiser la performance du gougeage avec le système de coupe au plasma Powermax45 XP, communiquez avec un expert des produits d’Hypertherm.