Découvrez ce que le plasma X-Definition peut faire et tirez profit de votre investissement

Le plasma de classe X-Definition™ a été lancé il y a un an et, depuis, des démonstrations de la technologie exclusive au système XPR™ d’Hypertherm ont eu lieu en d’innombrables endroits : salons, portes ouvertes et événements organisés par les fabricants et les intégrateurs de machines de coupe. Voici une réaction caractéristique des personnes qui voient le système XPR à l’œuvre : « Je ne savais pas que le plasma pouvait couper comme ça. » Ce qui est intéressant à propos de ce commentaire, c’est qu’il provient souvent d’un fabricant chevronné possédant au moins un système au laser dans l’atelier, ou d’une personne qui s’apprête à se procurer un nouveau système au laser. Et, fait encore plus intéressant, dans de nombreux cas, cette réalisation a fait économiser des centaines de milliers de dollars en coûts initiaux et de fonctionnement à ce fabricant qui a finalement décidé d’acheter une machine de coupe haut de gamme au plasma XPR X-Definition.

Plasma moderne vs classique : aucune comparaison possible

Plusieurs raisons expliquent pourquoi tant de gens sont surpris par la qualité des contours et la fonctionnalité de coupe fine que le plasma X-Definition moderne peut offrir. D’abord, ils n’ont peut-être jamais vu un système moderne fonctionner sur une machine de coupe moderne capable de mouvement précis. Les systèmes au plasma et les machines de coupe sur lesquelles ils sont utilisés sont, en règle générale, de qualité industrielle. Il n’est pas rare de voir des installations de 10, 15 ou même 20 ans. Leur référence est le plasma d’il y a 3 générations. La comparaison d’un système plasma classique antérieur, même s’il a bien été entretenu (ce qui n’est pas toujours le cas), avec la catégorie de plasma X-Definition d’un système XPR se résume à comparer la maniabilité d’une fourgonnette familiale des années 1980 à celle d’une berline sport moderne, c’est-à-dire qu’aucune comparaison n’est possible.

La deuxième raison est que, même si quelqu’un a vu un système haute définition récent, son rendement n’était peut-être pas optimal. Cela pourrait s’expliquer par le fait que les caractéristiques de mouvement et de décélération/accélération de la machine de coupe n’étaient pas les bonnes. Une autre possibilité est que, même si le système donnait des résultats de haute performance au début, au fil du temps, son rendement s’est possiblement dégradé en raison d’un manque d’entretien ou de formation continue. Si les systèmes au plasma et les machines de coupe sont des outils industriels robustes nécessitant peu d’entretien, ils doivent tout de même être entretenus. Comme n’importe quel outil industriel. La dégradation est lente et la diminution de la qualité de coupe, loin d’être celle obtenue lorsque le système était neuf, passe inaperçue.

Résultats de coupe souhaités à moindre coût

Malheureusement, comme mentionné plus haut, ne pas savoir vraiment ce que la plus récente technologie a à offrir (dans le cas présent, le plasma X-Definition) peut coûter très cher à un fabricant en matière de coûts initiaux et de fonctionnement. La coupe au laser joue clairement un rôle important dans la fabrication moderne de biens en métal, et c’est certainement parfois la méthode de coupe privilégiée. Par contre, pour de nombreuses applications impliquant des plaques, une solution plasma moins coûteuse est capable de produire les résultats escomptés grâce aux récentes percées technologiques.

Êtes-vous prêt à voir ce que le plasma X-Definition d’aujourd’hui peut accomplir? Si oui, communiquez avec nous dès aujourd’hui.

Note de la rédaction : Il s’agit du premier article d’une série de trois.

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