Systèmes de coupe automatisés : un guide

La coupe automatisée, que ce soit au plasma, au laser, au jet d’eau, par poinçonnage ou autrement, englobe de nombreux procédés de coupe différents dans lesquels l’outil de coupe est déplacé à l’aide de moyens mécaniques. Cela peut comprendre la coupe sur une table XY ou l’utilisation d’autres moyens mécaniques comme des coupe-tuyaux ou des robots. Ces différents procédés de production peuvent réduire les temps d’arrêt, perfectionner les flux de travaux et améliorer une chaîne de production.

Coupe et gougeage X-Y-Z

La coupe et le gougeage X-Y-Z, souvent appelés coupe XY, désignent l’utilisation d’une table équipée d’une commande numérique par ordinateur (CNC) pour la coupe rapide et précise de plaques plates. La CNC déplace la torche le long des axes X et Y tandis qu’un dispositif de contrôle de la hauteur régule le mouvement de haut en bas, ou l’axe Z, ce qui maintient la torche ou la tête de coupe à une distance optimale de la plaque.

Bien que les gens pensent souvent au plasma CNC, parfois appelé machine de coupe au plasma commandée par ordinateur, vous n’avez pas nécessairement besoin d’utiliser le plasma. Le laser, le jet d’eau et l’oxygaz sont également des procédés qui conviennent.

Que vous choisissiez d’utiliser ou non une machine CNC au plasma, ces tables sont offertes dans une vaste gamme de tailles et de prix.

• Les plus petites utilisent un ordinateur personnel standard comme CNC (machine de coupe CNC au plasma, laser, jet d’eau ou oxygaz) et peuvent mesurer aussi peu que 2 pi par 2 pi. Comment choisir une petite table de coupe CNC au plasma.

• Les tables de coupe CNC au plasma industrielles de haute performance (ou jet d’eau, laser et oxygaz) peuvent mesurer 100 pi de long et comportent souvent plusieurs torches montées sur un ou plusieurs portiques pour la production et la fabrication en série.

Voici des utilisations courantes :

• Coupe de plaques

• Coupe précise de métal, de pierre ou de mousse

• Coupe de pièces en grandes quantités

Technologies de procédé utilisées :

• Coupage plasma CNC

• Coupage au laser

• Coupage au jet d’eau

• Coupage oxygaz

Coupe et gougeage guidés par rail

Les systèmes de coupe et de gougeage guidés par rail sont utilisés pour effectuer des coupes ou des goujures longues, droites ou courbes qui sont difficiles et longues à réaliser à la main avec la précision nécessaire. La coupe guidée par rail est parfois utilisée sur un chantier lorsque le matériau à découper ou à gouger est d’une taille ou d’une forme non adaptée à une table X-Y. L’automatisation de ces procédés avec un brûleur sur piste portatif augmente la productivité et permet d’obtenir une coupe ou une goujure plus uniforme. Bien que les brûleurs sur piste étaient à l’origine conçus pour être utilisés uniquement avec des torches oxygaz, de nombreux fournisseurs produisent maintenant des brûleurs sur piste droite capables de fournir les vitesses élevées nécessaires pour la coupe au plasma.

Voici des utilisations courantes :

• Construction navale

• Fabrication de récipients sous pression

• Mise au rebut de poutres en I

• Tâches utilisant de l’acier de construction

• Gougeage arrière de plaques soudées

Technologies de procédé utilisées :

• Coupage plasma

• Gougeage au plasma

• Coupage oxygaz

• Gougeage à l’arc au carbone

Coupe de tuyaux et de tubes

Une capacité de coupe rotative pour tuyaux et tubes est souvent accessible par le biais de machines autonomes et en tant qu’option d’une table de coupe X-Y. Ces machines permettent de monter des sections de tuyaux et de tubes et de couper des profils à partir de la paroi de tuyaux ou du tubes. Des profils extrêmement précis peuvent être coupés en utilisant les dimensions extérieures, l’épaisseur de la paroi, le mouvement de rotation et d’autres facteurs nécessaires, ce qui assure la facilité de montage avant le soudage, ou simplement à des fins esthétiques ou architecturales. Une programmation avancée permet même d’inclure des angles de chanfrein pour aider à la préparation de la soudure.

Logiciel de coupe de tuyaux

Le logiciel de coupe de tuyaux Rotary Tube Pro™ d’Hypertherm est conçu pour la coupe mécanique de tuyaux d’aujourd’hui et facilite la conception et la coupe de pièces de tubes et de tuyaux.

Voici des utilisations courantes :

• Oléoducs, gazoducs et plateformes pétrolières et gazières

• Transfert de liquide et de vapeur de navires et de bateaux

• Structures de machines industrielles

• Structures pour le secteur de la construction

Technologies de procédé utilisées :

• Coupage plasma

• Coupage au laser

• Coupage au jet d’eau

• Coupage oxygaz

Traitement de poutres

Traditionnellement, la fabrication de poutres exigeait l’utilisation de plusieurs machines de traitement, chacune exerçant une fonction différente. Aujourd’hui, les machines de traitement des poutres – dont la plupart font appel à des conceptions de bras robotisés ou articulés – exécutent plusieurs opérations telles que la découpe, les chanfreins, les fentes, les trous, les encoches et le marquage, toutes à partir de la même machine à grande puissance. Cela permet non seulement d’économiser du temps, mais aussi d’augmenter la précision des pièces et d’améliorer la qualité de coupe, en plus d’être plus rentable. Ces machines sont utilisées par le secteur de l’acier de construction pour construire des matériaux de charpente et pour construire des centrales électriques, des usines de produits chimiques, des raffineries, des remorques, des systèmes à crémaillère et des ponts.

Voici des utilisations courantes :

• Fabrication de grandes poutres, y compris la coupe de bords chanfreinés

• Coupe de fentes, de trous, de copies, d’encoches

• Marquage de poutres

Technologies de procédé utilisées :

• Coupage plasma

• Coupage oxygaz

• Coupage au laser

Poinçonnage

On utilise habituellement un de deux formats de machine pour réaliser un poinçonnage sur une feuille ou plaque plate. Tout d’abord, les machines de poinçonnage autonomes, appelées poinçonneuses à tourelle, offrent des opérations automatisées, dont le poinçonnage, la coupe de contour (grignotage) et le taraudage. Les poinçonneuses à tourelle sont des outils de poinçonnage très efficaces en raison de leur grande polyvalence. On obtient des trous très précis sans risquer d’endommager les pièces à couper par les zones affectées thermiquement.

Un deuxième format de machine intègre le perçage dans une machine plasma X-Y, laser ou de traitement de plaques. En associant ces procédés, les fabricants de pièces profitent d’une productivité supérieure grâce à la réduction de la manipulation du matériel et à une meilleure qualité des pièces. De plus, ces machines intégrées occupent moins d’espace.

Les associations plasma/poinçonnage et laser/poinçonnage comprennent généralement une table de coupe traditionnelle avec la capacité supplémentaire de repositionner la pièce à couper vers une station de poinçonnage. (Ces machines sont parfois appelées machines de repositionnement.)

Les machines de traitement de plaques associent la coupe, le poinçonnage, le perçage et d’autres outils dans une seule machine très polyvalente.

Voici des utilisations courantes :

• Composants structurels et boîtiers pour appareils électroniques

• Matériel pour petits appareils

• Trous de boulon structurels

Technologies de procédé utilisées :

• Poinçonnage

• Taraudage

Coupe robotisée

La coupe robotisée est une solution d’automatisation qui continue de gagner en popularité. Des robots sont utilisés dans de nombreux secteurs d’activité dans différentes configurations ou « cellules robotisées » afin d’accomplir des tâches plus efficacement et à moindre coût que la main-d’œuvre manuelle. Autrefois, l’utilisation des robots était limitée aux tâches à fort volume de production, car la « formation » du robot était un procédé long et coûteux, nécessitant souvent plusieurs semaines pour une seule pièce ou tâche. Toutefois, les dernières avancées en matière de programmation de logiciels de robotique, telles que le logiciel de programmation hors ligne Robotmaster^® d’Hypertherm pour robots, ont fait passer la coupe robotisée à un niveau supérieur en réduisant le temps de programmation. En effet, ce qui prenait auparavant des semaines peut maintenant se faire en quelques minutes. Par conséquent, les robots sont plus souvent utilisés pour les procédés de fabrication à faible volume et les tâches diversifiées.

Voici des utilisations courantes :

• La coupe dans le cadre d’applications telles que des dômes et des poutres en I

• Le soudage dans le secteur automobile et d’autres applications industrielles

• Opérations d’usinage

• Peinture/revêtement par pulvérisation/revêtement de protection thermique sur les moules

• Polissage, sablage et meulage à l’aide de divers outils et techniques, notamment les ponceuses à courroie, les disques abrasifs, les roues, les frottoirs, les brosses et les tampons

• Ébarbage des pièces moulées en plastique

• Distribution de joints et d’adhésifs

Technologies de procédé utilisées :

• Coupage plasma

• Coupage au laser

• Coupage au jet d’eau

• Acheminement

• Ponçage

• Pulvérisation

• Application de ruban

Hypertherm : la source de courant de grande qualité pour tous les systèmes de coupe automatisés

Que vous utilisiez une robotique de pointe, une table X-Y ou d’autres solutions de coupe, la technologie d’Hypertherm est à la fine pointe de l’industrie. De nombreuses options s’offrent à vous en matière d’équipement de coupe automatisé : assurez-vous que vos opérations de coupe sont alimentées par une machine de coupe au plasma de classe mondiale Hypertherm et par des consommables d’origine Hypertherm.