Contrer la pénurie de main-d’œuvre qualifiée avec la nouvelle série Powermax SYNC

Que vous construisiez des bateaux, assembliez de grands immeubles et des ponts, ou que vous dirigiez votre propre atelier de soudage, il est presque impossible de trouver des travailleurs assidus qui savent ce qu’ils font. Et lorsqu’on trouve une personne prometteuse, elle ne reste généralement pas longtemps. Les nouveaux embauchés arrivent, apprennent le métier, puis partent. Les propriétaires d’entreprises, grandes ou petites, doivent reprendre depuis le début. Cela, malgré un taux de chômage record durant la pandémie.

Sondage après sondage, les entreprises disent toujours la même chose : Nous avons du travail et souhaitons embaucher des gens, mais nous ne trouvons personne. À peu près un tiers déclare que le problème est si important que leur entreprise doit refuser du travail. Régler le problème du manque de compétences n’est pas simple. Il va falloir investir du temps et des efforts et faire preuve d’innovation. Pour le moment, les entreprises font ce qu’elles peuvent pour réduire leur dépendance à l’égard des travailleurs en introduisant plus d’automatisation, dont des robots. Elles cherchent également des moyens de faciliter le travail souvent éprouvant physiquement et de le rendre plus attrayant auprès de potentiels employés.

Comme l’explique un responsable de chantier naval dans le nord-ouest des États-Unis : « Réaliser tous ces travaux manuellement n’est pas très bon pour le corps. On est couché au-dessus de la table, on se baisse, on se plie. Nous avons réalisé que des améliorations étaient possibles sur le plan de l’ergonomie. Nous avons également constaté que nous devions réduire nos exigences en termes d’effectif. Il est bien plus difficile de trouver des personnes qualifiées, ou même juste des personnes souhaitant se former à ce travail. »

Les entreprises sont également préoccupées par la facilité d’utilisation de l’équipement, car le fait que les nouveaux embauchés soient rapidement opérationnels réduit le temps de formation ainsi que la probabilité de commettre des erreurs coûteuses au moment de la préparation ou lors du fonctionnement. Tous les systèmes modernes d’Hypertherm ont été conçus de manière à être faciles à utiliser. Par exemple, la gamme de systèmes plasma à air Powermax^® d’Hypertherm règle automatiquement la bonne pression de gaz. Et la dernière génération de systèmes Powermax va encore plus loin en termes de facilité d’utilisation : En plus de la pression de gaz, les systèmes Powermax SYNC^® règlent automatiquement l’intensité et le mode de fonctionnement adéquats. Pour les entreprises dont la main-d’œuvre est inexpérimentée, de tels avantages réduisent la durée de formation et évitent les erreurs de configuration.

Cependant, du point de vue de la formation de l’opérateur, la caractéristique la plus révolutionnaire des systèmes Powermax SYNC est sans aucun doute la simplification des consommables. Un système plasma à air typique nécessite cinq pièces consommables : protecteur, buse de protection, buse, électrode et diffuseur. Si vous devez modifier le procédé, par exemple pour effectuer la coupe de métal épais, la coupe de détails fins ou le gougeage, vous aurez besoin d’un ensemble de consommables totalement différent. En raison de cette grande quantité de consommables, et du fait que les consommables conçus pour des procédés différents se ressemblent beaucoup, les erreurs sont courantes. Les opérateurs, même ceux ayant beaucoup d’expérience, prennent accidentellement la mauvaise pièce, installent le tout sur la torche et ne comprennent pas pourquoi la qualité de coupe est si mauvaise. Une autre situation consiste à ne pas avoir suffisamment de stocks des consommables nécessaires, ou de les égarer. Imaginez maintenant que vous dirigez un grand atelier de fabrication et que vous possédez plusieurs systèmes plasma de différentes tailles. Vous devez probablement faire le suivi d’un grand nombre de consommables.

Au-delà de la gestion du stock de consommables, les entrepreneurs ont un autre défi à relever : la durée de vie des consommables. Étant donné que les composants d’un assemblage de cinq pièces peuvent s’user à des vitesses différentes, la plupart des gens ne savent pas quand il convient de changer les consommables. Voici ce qui peut se passer : soit l’opérateur est prudent et change l’ensemble des consommables trop tôt, et donc met au rebut prématurément des consommables, soit il attend trop longtemps, ce qui risque de nuire à la qualité de coupe et à la performance. Dans les deux cas, le résultat est le même : l’opérateur gaspille de l’argent.

Les systèmes Powermax SYNC mettent fin à l’assemblage de cinq pièces consommables. Tout ce dont vous avez besoin est une cartouche monopièce. Vous prenez une cartouche, la placez sur la torche, faites un quart de tour — et c’est terminé. Cela prend 10 secondes. Un autre aspect pratique et infaillible de Powermax SYNC est le code de couleurs. Les cartouches possèdent un code de couleurs; vous êtes donc sûr d’avoir installé la bonne cartouche adaptée au procédé que vous souhaitez utiliser. Plutôt que de chercher les pièces nécessaires dans un tiroir, de s’assurer d’avoir les bons numéros de référence, de placer votre assemblage dans le bon ordre, puis de bien tout visser sur la torche, il suffit de prendre une cartouche dotée d’un code de couleurs et de la placer sur la torche SYNC. Et c’est terminé!

Powermax SYNC résout également le problème déroutant de la durée de vie et du remplacement des consommables. Plutôt que d’effectuer une estimation, le système Powermax SYNC vous indique quand remplacer la cartouche. La fonctionnalité de détection de fin de vie signifie qu’au lieu de devoir s’arrêter régulièrement pour inspecter l’assemblage de consommables, les opérateurs peuvent continuer de couper ou de gouger jusqu’à ce que le système Powermax SYNC leur dise de s’arrêter. Plus besoin de jouer aux devinettes. Ainsi, les consommables ne sont plus jetés alors qu’ils sont partiellement usés ou trop usés.

La cartouche Powermax SYNC offre également une durée de vie deux fois supérieure à celle d’un assemblage de consommables normal pour la coupe manuelle et elle fournit une qualité de coupe améliorée pour toute sa durée de vie avec une torche machine. Un autre avantage du système Powermax SYNC est sa capacité à enregistrer les données d’utilisation et à les transmettre à l’aide d’un simple lecteur RFID. Il enregistrera par exemple le nombre d’amorçages et la durée d’activation de l’arc, vous permettant de reconnaître des schémas et de rendre vos opérations plus efficaces.

Le système Powermax SYNC apporte plusieurs solutions aux problèmes que présentent la formation et la pénurie de main-d’œuvre qualifiée : Économie de temps en matière de formation des nouveaux opérateurs, économie de temps lors de la commande et de la gestion des pièces, et économie de temps en ce qui concerne la recherche et le remplacement des consommables et les changements de procédés. Dans un monde où la main-d’œuvre qualifiée et formée est rare, les systèmes Powermax SYNC représentent un avantage significatif pour les opérations de coupe.