Modules ProNest

Avantages : utilisation accrue des matériaux, imbrication plus rapide

Avec l’imbrication automatique, vous pourrez imbriquer d’un simple clic. Il suffit de choisir sa stratégie d’imbrication préférée afin de maîtriser l’équilibre entre la vitesse d’imbrication et l’utilisation du matériau, ou encore de sélectionner “IntelliChoice”, suite à quoi ProNest déterminera une stratégie et une imbrication à votre place. Il s’agit de la toute dernière nouveauté dans le domaine de la technologie d’imbrication, permettant toujours d’obtenir d’excellents résultats.

Avantages : programmation plus rapide, roulement de stocks plus rapide, utilisation accrue des matériaux

Si vous devez choisir entre différentes tailles de plaque, comment savez-vous laquelle permet la meilleure utilisation de votre ensemble particulier de pièces?

Avec le module d’Optimisation du système d’imbrication, vous pouvez laisser le logiciel faire le calcul à votre place. Ce module calcule toutes les combinaisons possibles de pièces et de plaques, y compris les chutes et les diverses stratégies d’imbrication, jusqu’à ce que ce qu’il trouve la meilleure solution possible.

Avantages : meilleure productivité, coûts de fonctionnement réduits, utilisation accrue du matériel

Avec la coupe de ligne conjointe, vous pouvez aisément utiliser les bords communs de pièces adjacentes. Cette fonction peut être utilisée automatiquement pour des pièces semblables ou manuellement pour des profils de pièces dissemblables. La compensation de saignée est appliquée automatiquement.

Moins de perçages et des distances de coupe réduites maximisent la productivité et la durée de vie des consommables. Vous pourrez en même temps économiser des matériaux en éliminant la séparation entre les pièces, qui autrement serait transformée en déchet.

Avantages : meilleure productivité, maximisation du temps de disponibilité de la machine

Plusieurs opérateurs font attention pour éviter les pièces relevées et autres obstacles pouvant entrer en collision avec la tête de coupe. Malheureusement, cela peut obliger l’opérateur à surveiller attentivement tout le processus ou couper l’imbrication au complet avec une élévation maximale de la tête. Ces étapes pourraient permettre d’éviter les collisions, mais elles nécessitent beaucoup de temps à réaliser en raison de nombreux mouvements vers le haut et vers le bas.

Lorsque la fonction Évitement des collisions est activée, ProNest ajuste automatiquement les trajectoires, les déplacements et les séquences de coupe afin d’éviter dès le départ les collisions de tête. Cela assure un mouvement sécuritaire avec la tête vers le bas et une exécution plus rapide de la tâche.

Avantages : meilleure productivité, meilleure précision, coûts de fonctionnement réduits

Utilisez la coupe à la chaîne pour associer plusieurs profils de pièces et faire une coupe continue. Vous pouvez créer la chaîne de manière manuelle, une fois les pièces imbriquées ou automatiquement sous la forme d’une matrice de pièces.

Utilisez la coupe en pont pour créer une mince toile de matériau entre les pièces, évitant les renversements des petites pièces. Un profil extérieur unique est obtenu, ce qui stabilise les pièces pendant la séparation de la plaque, les rendant ainsi moins sujettes aux effets du mouvement thermique.

Ces deux techniques permettent une réduction du nombre de perçages et une durée de vie des consommables allongée.

Avantages : traitement plus rapide et plus facile des matériaux, meilleure sécurité du milieu de travail

Utilisez la Découpe du squelette pour effectuer des coupes dédiées à la feuille, facilitant le retrait du matériau du squelette de la table une fois la tâche terminée. La découpe du squelette est ajoutée automatiquement ; vous pouvez ensuite modifier les lignes pour satisfaire à vos besoins et définir d’autres paramètres mieux adaptés à votre tâche. Les lignes de squelette peuvent être coupées avant ou après la coupe des pièces.

La synchronisation des données associe ProNest à votre logiciel PRO/MRP/MES* apportant le cadre de communication nécessaire pour échanger les informations concernant la tâche (les pièces et les plaques) en temps réel.

La synchronisation des données est nécessaire pour toutes les intégrations de ProNest avec des logiciels PRO/MRP tiers.

* Planification des ressources de l’organisation/planification des ressources de production/Système d’exécution de la fabrication

Avantages : Relie ProNest directement à l’API Tekla® PowerFab®, permettant ainsi des communications bidirectionnelles automatiques.

Le connecteur Tekla® PowerFab® permet une gestion améliorée des tâches pour les entreprises utilisant à la fois ProNest® et PowerFab. Les utilisateurs de ProNest peuvent facilement imbriquer des séries de pièces et de plaques à partir de PowerFab, garantissant ainsi une utilisation optimale des matériaux. Au fur et à mesure que les imbrications sont créées et traitées, les résultats sont immédiatement disponibles dans PowerFab.

Avantages : Utilise l’API ProNest pour se connecter directement à STRUMIS et offrir une communication bidirectionnelle automatisée

L’interface STRUMIS garantit des flux d’information constants et à jour dans les deux sens entre STRUMIS et le logiciel d’imbrication ProNest®. Cette synchronisation élimine la duplication et la retouche des données, améliore la qualité des données et augmente le partage d’information au sein de l’organisation. La connectivité des données est un facteur essentiel pour promouvoir l’efficacité, augmenter la valeur et maintenir la compétitivité.

Avantages : meilleure productivité, meilleur respect des délais de livraison

Le traitement des bons de travail vous permet de traiter les bons de travail à partir de l’écran d’imbrication. Ajoutez ou créez des bons de travail vous-même ou connectez-vous au système PRO pour importer automatiquement un bon de travail en temps réel. Trie et combine les bons pour obtenir une imbrication plus efficace et des temps de fonctionnement continu plus longs.

Avantages : roulement de stocks plus rapide, utilisation accrue des matériaux

Le stock des plaques vous fournit une base de données où stocker, suivre et utiliser tous les stocks disponibles. Ajoutez ou créez des plaques vous-même ou connectez-vous au système PRO pour importer automatiquement un stock de plaques. Après avoir réalisé une tâche, vous pouvez enregistrer les chutes ou les squelettes et les utiliser plus tard. Le stock des plaques sera mis à jour automatiquement lors de l’utilisation des plaques et une nouvelle chute sera créée. Et pour obtenir une meilleure traçabilité, vous pouvez attribuer des propriétés aux plaques, dont le numéro de lot, le numéro de stock, le prix unitaire et bien d’autres.

Avantages : Accédez facilement aux données de production dans un navigateur Web au moyen de n’importe quel appareil connecté au réseau.

Grâce à Production Manager, vous pouvez vous connecter directement à votre CNC Hypertherm EDGE^® Connect pour connaître l’état des machines en temps réel ainsi que pour consulter les statistiques et les tendances de la production. Production Manager comprend un tableau de bord intuitif qui indique l’état en temps réel de chaque machine de coupe dans l’installation ainsi que les renseignements concernant chaque imbrication et chaque tâche réalisées. Il suit la progression du travail, alerte les utilisateurs en cas d’arrêt et fournit de l’information pratique sur la performance globale de coupe.

Avantages : programmation plus rapide, meilleur paramétrage, meilleure qualité de soudure continue et de joints soudés

Le module Tuyaux et raccords est une bibliothèque contenant différents développements (ou modèles) de raccords paramétriques, chacun d’entre eux pouvant être utilisé facilement dans la création de vos propres modèles personnalisés. Ce module est idéal pour les fabricants travaillant les joints de tuyau cylindriques soudés ainsi que des transitions servant aux applications de tuyau creux. (Les utilisateurs qui travaillent avec des matériaux de calibre mince utilisés dans les applications CVC devraient consulter Design2Fab.)

Avantages : échange de fichiers simplifié, programmation plus rapide

Le module SOLIDWORKS vous permet d’ajouter des profils SOLIDWORKS et d’associer des fichiers directement dans ProNest. Aucune étape intermédiaire de création de fichier 2D n’est requise et il n’est donc pas nécessaire de se préoccuper des révisions. Une fois l’importation effectuée, vous pourrez travailler avec ces pièces comme avec toutes les autres.

Avantages : échange de fichiers simplifié, programmation plus rapide

Le module Inventor vous permet d’ajouter un profil Inventor et d’associer des fichiers directement dans ProNest. Aucune étape intermédiaire de création de fichier 2D n’est requise et il n’est donc pas nécessaire de se préoccuper des révisions. Une fois l’importation effectuée, vous pourrez travailler avec ces pièces comme avec toutes les autres.

Avantages : échange de fichiers simplifié, programmation plus rapide

Le module Creo Parametric (anciennement Pro/E) vous permet d’ajouter ces profils et d’associer des fichiers directement dans ProNest. Aucune étape intermédiaire de création de fichier 2D n’est requise et il n’est donc pas nécessaire de se préoccuper des révisions. Une fois l’importation effectuée, vous pourrez travailler avec ces pièces comme avec toutes les autres.

Avantages : meilleure productivité, programmation plus rapide, plus grande aisance à faire fonctionner la machine

L’interface machine de repositionnement offre un soutien fluide lors de l’association de machines de poinçonnage (dont poinçonnage/plasma et poinçonnage/laser) et de tables standard de repositionnement laser.

Avantages : programmation plus rapide, meilleure précision et meilleur montage des pièces, moins d’opérations secondaires

Pour les machines de coupe dotées d’une tête de coupe en chanfrein programmable, l’interface machine de chanfrein permet de créer une sortie NC pour des pièces avec divers types de bords chanfreinés, comme les coupes de chanfrein multicouches. La coupe chanfreinée est surtout utilisée pour la préparation des soudures aux rebords de la pièce, ce qui diminue significativement le temps consacré aux processus secondaires, comme le meulage.

Avantages : meilleure productivité, programmation plus rapide, plus grande aisance de fonctionnement de la machine

L’interface de perçage améliore le soutien pour les machines de coupe plasma ou oxygaz pouvant percer, tarauder ou effectuer d’autres tâches utilisant une broche. Le module est conçu pour assurer une utilisation fluide, intuitive et simple afin de réaliser efficacement des tâches de perçage et des opérations verticales directement à partir de ProNest.

Avantages : meilleure productivité, programmation plus rapide, plus grande aisance à faire fonctionner la machine

Pour les utilisateurs de machines à processeur de plaques comme Peddinghaus, cette interface permet à ProNest de prendre en charge la coupe au plasma et à l’oxygaz avec la fonctionnalité outil dont le poinçonnage, le perçage, le taraudage, le fraisage et les autres opérations utilisant une broche.