Los sistemas de plasma, láser y chorro de agua de Hypertherm están detrás de la fabricación de aviones, trenes, automóviles y mucho más.
Nuestros sistemas automatizados se usan para fabricar semirremolques, camiones, remolques, autobuses, locomotoras y material rodante. De hecho, casi cualquier vehículo utilizado para transportar personas o bienes. Nuestros sistemas manuales se utilizan cada día en talleres para vehículos y patios de maniobras ferroviarias donde se da mantenimiento y reparación a flotas de vehículos y trenes.
Mantenimiento de camiones pesados
Reajuste de pivotes centrales
Corte de tuberías de acero
Reemplazo de sistemas de escape
Reparación de plataformas ferroviarias
Instalación de ventilaciones
Reemplazo y reparación de protecciones para troncos, rieles de carga, plataformas de camión, parachoques, carrocerías de remolques y chasis
Acabado automatizado de bordes de placas en ángulos de bisel A, V, Y y K en preparación para la soldadura
ENxin
Fabricante de vehículos
El corte en bisel es el corte de una pieza con un borde que no es perpendicular a la parte superior de la pieza. Por lo general, se usa para preparar placas o tubos para soldar. Los biseles se pueden cortar en diferentes ángulos y configuraciones, lo que resulta en perfiles de borde variables.
Los sistemas de corte robótico respaldan sus proyectos más complejos. En combinación con la programación robótica, el corte por plasma robótico mejora drásticamente la eficiencia al aumentar las velocidades de corte, la calidad de corte y la producción en tiradas de bajo volumen, lo que le permite devolver cientos de horas a su negocio.
Los consumibles de largo alcance HyAccess® de Hypertherm dan al usuario el alcance más largo para el corte por plasma o ranurado en espacios confinados o de difícil acceso y están diseñados para usar con sistemas de plasma aire Powermax.
El software CAM ayuda a accionar el proceso de fabricación. El software de anidamiento CAD/CAM normalmente se usa para programar el corte mecanizado de placas planas, ofreciendo a los fabricantes una solución de software única para todas sus necesidades de corte de perfiles. Esta solución combinada proporciona toda la funcionalidad necesaria para completar el trabajo, desde el concepto CAD hasta la preparación de la pieza, el anidamiento y la salida de códigos numéricos.
Las soluciones de programación fuera de línea permiten maximizar la productividad del robot en tiradas de producción de bajo volumen y alta diversidad. Reduzca el tiempo de programación, programe piezas de distintas complejidades fácilmente y elimine el tiempo muerto del robot, que se relaciona con la programación manual o con métodos de caja de comandos (teach pendant).
El corte al ras con los sistemas de plasma Powermax® le permite cortar los materiales base más cerca que nunca, reduciendo la pérdida de tiempo y las costosas operaciones secundarias. Los cortes más prolijos con menos daño al metal base ahorra costos en fijaciones temporales reutilizables.
