Inyección moldeadora y recorte de fundición por plasma

El recorte por plasma reduce las lesiones en el lugar de trabajo y aumenta la producción

El recorte por plasma proporciona a los fabricantes de metal un entorno de trabajo significativamente más seguro y saludable, lo que reduce las lesiones en el lugar de trabajo. 

La inyección moldeadora con plasma también:

• Incrementa la eficiencia y la calidad de corte

• Mejora la productividad

• Desarrolla las habilidades de los operadores

• Aumenta la satisfacción laboral

Las fundiciones obtienen una ventaja competitiva en el recorte por fundición con plasma

El corte por plasma reduce significativamente los tiempos de ciclo al eliminar el material sobrante de las piezas fundidas de manera rápida y exacta, lo que resulta en una mayor productividad y menos tiempo muerto. La tecnología de plasma maneja una variedad de materiales y espesores de fundición y permite ajustes fáciles y cambios rápidos en el proceso de recorte. Además, la integración del corte por plasma con Cobots y robots industriales minimiza la dependencia de mano de obra capacitada, aumenta la productividad y reduce las lesiones en el lugar de trabajo y los costos de mano de obra.

Los fabricantes de automóviles aumentan la rentabilidad con tecnología de corte por plasma robótico

Para seguir siendo competitivos, los fabricantes de automóviles deben destacarse en calidad, eficiencia y reducción de costos. Para lograr la rentabilidad, es necesario identificar oportunidades para mejorar la eficiencia. Es por eso que los fabricantes de automóviles globales están adoptando cada vez más la fundición a presión a gran escala de aluminio, que son marcos a gran escala para una sola fundición, lo que elimina la necesidad de soldar docenas de piezas de la carrocería. Menos piezas disminuyen el peso del vehículo, mejoran la eficiencia del combustible y acomodan la creciente demanda de vehículos eléctricos por batería y vehículos de combustión interna más eficientes. El material en exceso del molde se debe retirar una vez que la pieza fundida se retira de la prensa de presión a gran escala.

Beneficios de la tecnología robótica de corte por plasma:

• Con pequeños cambios en las herramientas, se puede programar una nueva ruta del robot para recortar cualquier pieza

• El corte por plasma robótico se puede programar rápidamente para cortar nuevas piezas y formas que ofrecen una celda de recorte flexible que puede adaptarse a múltiples diseños de fundición.

• El corte por plasma tiene una mayor distancia (separación) entre herramientas y piezas para evitar colisiones

• Un sistema de corte por plasma ocupa un espacio mínimo en el piso, se integra fácilmente con robots, requiere poco mantenimiento y tiene una vida útil significativa

Desafíos de los fabricantes de automóviles

• Los métodos tradicionales de recorte por fundición, como las prensas de recorte, limitan el diseño del producto y tienen altos costos de capital, largos tiempos de cambio y tasas de recortes más altas

• La falta de mano de obra capacitada aumenta los costos y reduce la productividad, especialmente en la calidad de los recortes

• Las matrices de prensa recortadora son costosas y consumen mucho tiempo para reemplazarlas, lo que hace que sea muy tedioso implementar cambios de diseño

• Las prensas de recorte requieren que las piezas se enfríen antes del recorte para evitar fracturas y deformaciones y a menudo requieren operaciones secundarias que dan como resultado tiempos de ciclo prolongados

• El trabajo manual aumenta el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo