Corte en bisel por plasma robótico

Los ángulos de corte en bisel son fundamentales para la soldadura y la preparación de juntas. El fresado, el oxicorte, el corte por llama, el corte por láser y el corte por plasma, con diferentes niveles de automatización, son métodos comunes.

 

Problemas comunes de biselado

  • Las piezas cortadas con oxicorte se distorsionan fuera de las tolerancias por el calor, lo que hace imposible la soldadura automatizada. Las correcciones a la geometría de la pieza requieren procesos secundarios largos y costosos, como el rectificado manual y el uso de material de relleno para soldar espacios.

  • El corte en bisel manual ralentiza las operaciones y la calidad depende de la habilidad del operador y experiencia.

  • Además de crear cuellos de botella en la producción, el biselado manual y las operaciones de reelaboración exponen a los operadores a condiciones ergonómicas deficientes, así como a polvo, ruido y vibraciones peligrosos.

Añada valor con el biselado por plasma robótico

Reemplazar los procesos actuales de biselado manual o de carro con automatización robótica mejora la calidad y consistencia del corte, lo que permite procesos de soldadura automatizados aguas abajo sin la necesidad de pasos de rectificado secundarios o soldadura de relleno excesiva por parte de operadores humanos.

En comparación con el biselado robótico con oxicombustible, la eficiencia del biselado con plasma robótico es más de 3 veces mayor, con un costo integral de 3 a 4 veces menor .

La precisión y confiabilidad del corte en bisel robótico con X-Definition® y plasma aire da como resultado una calidad y flexibilidad superiores, además de resultado plazos de entrega más rápidos, que son fundamentales para seguir siendo competitivos frente a la creciente demanda del mercado.

 


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