Cómo cambiará Powermax SYNC® su manera de trabajar

Hace poco hablamos sobre cómo un consumible basado en cartucho tiene muchas ventajas para los usuarios finales, ya que permite reemplazar los consumibles de una manera fácil, segura y más manejable.

No obstante, los consumibles innovadores son solo uno de los elementos importantes de la nueva serie Powermax SYNC^®. Cuando comenzamos a pensar sobre el futuro del plasma Powermax, queríamos reimaginar nuestros sistemas por completo de una forma en que abordaran las dificultades comunes de los clientes. Al hablar con nuestros clientes, surgieron tres temas:

1. Las empresas, tanto grandes como pequeñas, están teniendo mucha dificultad para encontrar trabajadores, y ni hablar de trabajadores calificados que sepan cortar con plasma.
2. Las empresas están bajo una gran presión para reducir los costos y aumentar la productividad.
3. Las empresas necesitan supervisar los trabajos para poder identificar y solucionar problemas rápidamente antes de que se acumulen y sean costosos de arreglar.

La nueva serie Powermax SYNC^® de Hypertherm está diseñada para resolver esas tres dificultades.

Dificultad 1: Es imposible encontrar trabajadores calificados.

Solución: Crear un sistema de corte por plasma que sea tan fácil de usar que no se requiera capacitación.

Tal y como lo abordamos en nuestro blog anterior, el Powermax SYNC^® es increíblemente intuitivo y fácil de usar. En lugar de tener cinco piezas consumibles por separado, estos sistemas solo requieren una: un cartucho consumible de una pieza que se instala en menos de 10 segundos. No es necesario que las empresas pasen tiempo capacitando a los empleados para que identifiquen las piezas consumibles correctas, las armen en el orden correcto y las instalen adecuadamente en la antorcha.

El nuevo cartucho consumible de una pieza de Hypertherm viene codificado por color, para que los operadores puedan tomar rápidamente el cartucho correcto para el trabajo que tienen que realizar. Hay cuatro colores en total: amarillo para corte manual, gris para corte mecanizado, verde para ranurado y negro para aplicaciones de especialidad, como corte al ras y corte de largo alcance.

Otra ventaja de la plataforma de cartuchos consumibles es el índice de desgaste. Los componentes de un conjunto tradicional de cinco piezas no tienen el mismo índice de desgaste. El electrodo y la boquilla se desgastan más rápidamente y el capuchón de retención con más lentitud. Esto agrega complejidad y tiempo de capacitación, ya que las empresas necesitan enseñar a los operadores nuevos cómo inspeccionar y reemplazar los consumibles desgastados. El nuevo cartucho consumible de Hypertherm está diseñado específicamente para que sus componentes se desgasten con un índice constante, lo que reduce la capacitación, el desperdicio y el tiempo muerto.

Además, el cartucho viene con un chip RFID integrado. Este chip se comunica con la antorcha y la fuente de energía para garantizar que los ajustes del sistema coincidan con el cartucho. Si instala un cartucho de corte de 65 A, el sistema cambiará el amperaje a 65 A, ajustará automáticamente la presión del aire y pasará a modo de corte. Esto no solo reduce la capacitación, sino que también elimina los errores del operador.

Si es un operador, no tendrá que preocuparse por agarrar la pieza equivocada, poner los consumibles en el orden correcto o instalar en la antorcha de la manera apropiada. Si es propietario de un negocio, no tendrá que dedicar mucho tiempo a capacitar empleados nuevos; explicar lo que son los consumibles, cómo elegir los correctos, cómo ponerlos en orden y enroscarlos en la antorcha correctamente.

Dificultad 2: Los costos aumentan más rápido que la productividad.

Solución: Crear un sistema de corte por plasma más eficiente que permita a los operadores completar más trabajos en menos tiempo.

Si se pasa menos tiempo capacitando a los nuevos empleados, de seguro se podrá aumentar la productividad; no obstante, el Powermax SYNC^® impulsa la productividad también de otras maneras.

Para empezar, el cartucho consumible dura hasta el doble de tiempo cuando se realizan cortes manuales y proporciona una mejor calidad de corte cuando se utiliza una antorcha mecanizada. Esto significa menos tiempo cambiando consumibles y reelaborando piezas. Imagínese también lo simple que será realizar pedidos y administrar el inventario ahora que solo tendrá una pieza, en lugar de cinco, para llevar el registro.

Administrar sus consumibles de plasma convencional puede ser costoso y confuso, ya que los gastos de inventario y los errores del operador aumentan.

El proceso de ajuste automático y el cartucho codificado por color también ayudan a eliminar los errores, que suelen generar piezas a cortar de mala calidad y más reelaboración. Al eliminar la posibilidad de que el operador se equivoque, la productividad mejora muchísimo. En pocas palabras, el Powermax SYNC^® mejora la productividad al reducir en gran medida, si es que no elimina del todo, el trabajo adicional que no genera ganancias.

El Powermax SYNC^® también ayuda de otra forma: la antorcha viene con controles integrados que le permiten al operador hacer cosas como ajustar el amperaje y encender y apagar la antorcha sin tener que volver a la fuente de energía. Este es otro ejemplo de cómo se elimina el tiempo que no genera ganancias. Por ejemplo, si está trabajando subido a una escalera, o tiene su sistema colocado debajo de una mesa de trabajo, puede ahorrar tiempo al hacer ajustes en el sistema justo donde está trabajando.

Dificultad 3: Los problemas se multiplican rápidamente, lo que es un desperdicio de dinero.

Solución: Crear un sistema de corte por plasma que proporcione datos útiles, para que los operadores puedan detectar los problemas a tiempo.

Como mencionamos antes, el cartucho Powermax SYNC^® viene con un chip RFID integrado. Este chip se comunica con la antorcha y la fuente de energía para garantizar automáticamente que los ajustes del sistema sean los correctos. Sin embargo, este chip tiene otro trabajo: recopilar datos de uso.

El sistema Powermax SYNC^® captura información (como por ejemplo, tiempo de arco encendido, tasa de transferencia de arco, presión del aire, etc.) a medida que lo usa. Los datos de utilización del cartucho se pueden ver e importar a un tablero con un lector de cartuchos y una aplicación especiales, donde los usuarios pueden administrar, comparar y descubrir perspectivas sobre cualquier patrón o tendencia de uso. Estos datos pueden ayudarle a detectar problemas de manera temprana, antes de que afecten la duración de los consumibles. Por ejemplo, si usted sabe que su tasa de transferencia de arco suele ser del 85 por ciento y disminuye o usted nota que de repente experimenta menos arranques, entonces sabe que algo no anda bien.

Notamos esto en varias ocasiones durante nuestras pruebas de campo. Por ejemplo, uno de nuestros clientes notó que la duración del cartucho era menor de noche. Después de analizar los datos, descubrimos que era porque la temperatura exterior del aire era más baja de noche, lo que, a su vez, afectaba el flujo de aire al sistema. Lo único que tuvo que hacer este cliente fue aumentar el flujo de aire un poco y la duración del cartucho volvió a la normalidad.

Este mismo cliente también descubrió que algunos operadores más que otros disparaban la antorcha sin transferir el arco. Se pudo asesorar a esos operadores y modificar la duración de los consumibles. Antes del Powermax SYNC^®, estas clases de perspectivas no hubieran sido posibles.

En resumen, el Powermax SYNC^® puede ayudar a las empresas a abordar dificultades comunes a través de su facilidad de uso, reducción de desperdicios y captura inteligente de datos. Es por eso que tenemos plena confianza en que, después de años de desarrollo, esta nueva serie y plataforma de consumibles aportará valor y cambiará su forma de trabajar.