Agua o tiro descendente: controlar los vapores durante el corte por plasma

Por Hypertherm
Publicado en 19/12/2018 en Blog , Corte por plasma

Es fundamental controlar los vapores mientras realiza un corte por plasma en interiores. Cuando utiliza una mesa CNC tiene dos opciones: agua o tiro descendente. Cada una tiene ventajas y desventajas que deben ser consideradas al elegir entre ellas. Comencemos con el agua.

En una máquina pequeña, que definiremos como cualquier mesa inferior a 5 por 10 pies, un sistema de control de humos a base de agua puede constar de una simple bandeja o recipiente de aproximadamente 4 a 10 pulgadas de profundidad que contiene agua. Usted puede elegir mantener el nivel de agua alto, de modo que toque la parte inferior de la placa a cortar, o puede bajar el nivel para dejar unas pocas pulgadas entre el agua y la placa. Esta es la manera más barata y fácil de atrapar las partículas del proceso de corte. Sin embargo, si usted tiene una mesa más grande, es probable que desee optar por un diseño de mesa de agua más complejo, con tanques más profundos, conjuntos de tableros extraíbles y mecanismos controlados neumáticamente para ayudar a controlar el nivel del agua.

Ventajas del agua

  • Muy buen control de vapores
  • Menor deformación y curvado en piezas y placas delgadas
  • Mejora la metalurgia del borde en algunas piezas de acero inoxidable

Desventajas del agua 

  • Se oxidarán los tableros, la placa y componentes de la máquina
  • Rugosidad en el borde y aumento de la escoria si el agua salpica la pieza a cortar
  • Es menos productiva a medida que se necesiten velocidades de corte más lentas
  • Dificultad para limpiar la mesa, especialmente si no lo hace en más de una semana
  • El agua en talleres / zonas sin calefacción se congelará

En mesas de tiro descendente, los sistemas más simples encierran el área debajo de los tableros de la mesa de corte para crear una cámara. A continuación, un ventilador o soplador aspira estos humos atrapados, enviándolos al exterior o hacia un dispositivo de filtración. En una máquina de corte 4 x 4 de nivel básico, se requiere un flujo de aire de aproximadamente 3200 a 3600 pies cúbicos por minuto para remover eficazmente los humos de un sistema de plasma de 100 amperios o menos. Los sistemas más complejos, como los de las mesas industriales más grandes, usan a menudo sistemas zonificados con una serie de compuertas mecánicas que extraen los humos solo del área que se está cortando. También hay mesas de tiro descendente con características de autolimpieza relativamente complejas, tales como aspas accionadas por cadenas en la parte inferior de la cámara. Estas aspas trabajan para arrastrar la escoria y los desperdicios hacia un extremo de la mesa, facilitando la limpieza.

Ventajas del tiro descendente

  • Mejor calidad de corte en acero
  • El óxido no es un problema
  • No hay agua que se congele
  • Bajo costo, siempre que no necesite un dispositivo de filtración y simplemente se puedan soplar los vapores hacia fuera
  • Más fácil de limpiar

Desventajas del tiro descendente

  • Los sopladores utilizados para recoger los humos aspirarán el aire caliente y el frío de su taller; un verdadero problema para los climas calurosos y fríos
  • Es más caro si necesita un sistema de zonificación o dispositivo de filtración
  
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