Remoción de soldadura de metal con el sistema de plasma Powermax45 XP

A veces, en la reparación de carrocerías y otras aplicaciones de trabajo con metales hay que separar dos piezas de metal que están soldadas por puntos sin dañar la capa del metal de base. El sistema de plasma Powermax45^® XP con una antorcha manual ofrece una solución rápida y rentable a este problema.

Soldadura por puntos

La soldadura por puntos se usa ampliamente en la industria automotriz. La soldadura por puntos usa corrientes eléctricas para fundir las piezas de metal juntas. Los fabricantes juntan dos piezas de lámina de metal y usan pistolas de soldadura de electrodos ajustadas para aplicar corriente y presión a las piezas de metal. Las piezas de metal generan calor actuando como resistencia al flujo de corriente eléctrica, licuando y fundiendo el metal sin necesidad de utilizar ningún material de relleno.

La soldadura por puntos es eficiente, rentable y se puede automatizar.

Opciones tradicionales para la remoción de soldadura por puntos

Quitar soldaduras por puntos de manera rápida y rentable sin dañar la capa de metal base puede ser un desafío. Las soldaduras por puntos se suelen quitar al taladrar, cortar o rectificar las soldaduras.

• Taladrado: los operadores usan un taladro para cortar la propia soldadura por puntos. El operador debe tener mucho cuidado de no perforar ambas capas de metal. El taladrado de soldaduras por puntos demora unos tres minutos por soldadura.

• Corte: los operadores usan una herramienta de corte de soldadura por puntos para cortar un círculo alrededor de la soldadura por puntos. El operador debe tener cuidado de no cortar ni dañar la capa inferior de metal. El corte de soldaduras por puntos demora unos tres minutos por soldadura.

• Rectificación: los operadores rectifican a través de la soldadura por puntos teniendo cuidado de quitar solamente la capa superior del metal. Cuando se hace correctamente, esta técnica daña menos la capa inferior de metal y demora menos tiempo que el corte o el taladrado, con un promedio de dos minutos por soldadura.

Remoción de soldadura de metal con el Powermax45 XP

Usar el ranurado por plasma para quitar soldaduras por puntos implica ranurar alrededor de la soldadura por puntos, asegurándose de pasar solo por la capa superior del metal. Operando a una corriente de salida de 10 A y usando una boquilla de ranurado de precisión y un escudo frontal, un operador puede usar el Powermax45 XP para ranurar rápidamente el metal para retirarlo de las soldaduras por puntos, permitiendo la separación de las piezas. El arco de plasma se puede usar entonces para limpiar o “lavar” la pequeña cantidad de soldadura que ha quedado en la superficie del metal de base. (Ver video)

El ranurado de precisión por plasma usando el Powermax45 XP ofrece varios beneficios convincentes sobre los métodos tradicionales de remoción de soldadura por puntos, como taladrado o rectificación:

• Es mucho más rápido Cada soldadura por puntos se puede ranurar en segundos, no en minutos.

• El costo operativo suele ser bastante inferior. El proceso es más rápido, lo que permite una mayor eficiencia.

• El proceso es menos agotador para las muñecas, los brazos y los hombros del operador. El proceso, al ser más rápido y menos exigente físicamente, aumenta la comodidad y la seguridad del operador, en particular cuando se tienen que eliminar muchas soldaduras por puntos.

Powermax45 XP

El sistema de corte por plasma Powermax45 XP proporciona una capacidad de corte recomendada, hasta 16 mm (5/8 pulg.), con velocidades de corte rápidas y ajuste automático de gas para que la configuración y operación se pueda hacer de manera rápida y sencilla. Las antorchas Duramax^® Lock permiten el corte mecanizado y manual de una mayor variedad de espesores de metal. El Powermax45 XP ofrece una extensa variedad de capacidades de aplicación a través de consumibles especiales para corte de acabado superficial, corte de largo alcance, ranurado, ranurado de precisión, corte al ras y marcado.

El Powermax45 XP es fácil de usar. La tecnología Smart Sense™ asegura que la presión del aire esté siempre bien regulada y la tecnología patentada de corte con arrastre permite a los operadores arrastrar su antorcha directamente sobre el metal al cortar. El corte con arrastre es más fácil que mantener una separación y, por lo general, produce cortes más precisos.

Los operadores ganan en eficiencia con el Powermax45 XP. La calidad superior del corte y ranurado reduce el tiempo necesario para operaciones secundarias como la rectificación y la preparación de bordes. El interruptor de deshabilitación de la antorcha permite un cambio de consumibles más fácil y rápido, lo que reduce el tiempo muerto y aumenta la productividad general.

Cómo perfeccionar la remoción de soldadura por puntos con plasma

Quitar soldaduras por puntos con plasma para perfeccionar una pieza requiere algo de práctica. El truco es mantener la antorcha a un ángulo plano para crear un ranurado superficial y nunca dejar que la capa superior de metal se caliente lo suficiente como para afectar la capa inferior. Los operadores pueden evitar dañar la capa inferior al soltar el gatillo o hacer parpadear la antorcha tan pronto como el metal de la capa superior empiece a derretirse.

1. Para empezar, ajuste el amperaje a 10 A.

2. Coloque la antorcha de plasma en un ángulo plano justo pasando la soldadura por puntos.

3. Oprima el gatillo y arranque el arco. Tan pronto como el metal empiece a derretirse, mueva la antorcha hacia arriba o suelte el gatillo, dejando que el metal se enfríe un poco.

4. Vuelva a bajar la antorcha u oprima el gatillo para comenzar a fundir la capa superior nuevamente. Tan pronto como se revele la capa inferior, mueva la antorcha hacia arriba o suelte el gatillo.

5. Quite el metal alrededor de la mitad de la soldadura por puntos y luego repita el proceso en la otra mitad.

Una vez que se ranuran las soldaduras, la capa superior debería desprenderse. Si es necesario, inserte un cincel entre las capas para separarlas. El sistema de corte por plasma se puede usar para limpiar la pequeña cantidad de soldadura que ha quedado en la superficie del metal de base. 

Nota: en los casos en que las chispas del ranurado por plasma podrían presentar un problema, las áreas donde no se trabaje deberían protegerse con una pantalla o con una manta contra incendios.

La práctica hace al maestro

Con la práctica, un operador con experiencia puede aprender rápidamente cómo evitar ranurar en la capa del metal de base o a no aplicar demasiado calor, lo cual podría deformar la pieza a cortar. Una vez que se domine la técnica, la remoción de las soldaduras por puntos con el Powermax45 XP será más rápida, fácil y rentable que los métodos alternativos, lo que ahorrará tiempo y mejorará las condiciones de trabajo para los operadores.

Para saber cómo maximizar el rendimiento del ranurado con el sistema de corte por plasma Powermax45 XP, comuníquese con un experto en productos de Hypertherm.