Si no sabe todo lo que puede hacer el plasma X-Definition, quizás no esté haciendo rendir al máximo su inversión

Ya pasó un año desde la presentación del plasma X-Definition™ y durante ese tiempo se han hecho demostraciones de la tecnología, que se encuentra exclusivamente en el XPR™ de Hypertherm^®, en cientos de lugares – desde ferias comerciales y jornadas de puertas abiertas, hasta eventos organizados por fabricantes de máquinas de corte e integradores. Una respuesta típica de quienes veían al XPR era la siguiente: “no sabía que el plasma podía cortar de esa manera”. Lo interesante de este tipo de comentarios es que a menudo provenían de un fabricante experto con uno o más sistemas láser en su taller, o quizás de alguien que estaba a punto de comprar un nuevo sistema láser.  Y un dato aún más interesante es que más de una vez, al comprender esto, ese fabricante lograba ahorrar cientos de miles en costos de capital inicial y en costos operativos regulares cuando decidía comprar una máquina de corte de calidad superior equipada con el sistema de corte por plasma X-Definition XPR.

Plasma convencional vs. moderno: no hay comparación

Existen varios motivos por los cuales son muchas las personas que se sorprenden por la calidad de los bordes y la capacidad del acabado superficial que puede ofrecer el plasma X-Definition moderno. Antes que nada, quizás nunca hayan visto funcionar un sistema moderno en una máquina de corte moderna capaz de realizar movimientos de precisión. Los sistemas de plasma y las máquinas de corte en las que funcionan están, de seguro, desde hace un largo tiempo en el sector. No es raro encontrarse con instalaciones hechas hace 10, 15 o incluso 20 años atrás. Su punto de referencia es el plasma de hace 3 generaciones atrás. Comparar un sistema de plasma convencional antiguo, aunque esté bien mantenido (que no siempre es el caso), con el plasma X-Definition de un sistema XPR es como comparar el manejo de una camioneta familiar de la década de los 80 con un auto deportivo ultramoderno, lo que equivale a decir que no tienen comparación.

Una segunda razón es que incluso en los casos en que la persona haya visto un sistema moderno de alta definición, quizás el rendimiento no haya sido óptimo. Esto puede ser porque quizás la máquina de corte no realizaba los movimientos adecuados o las características de aceleración/desaceleración no eran las ideales. Otra posibilidad es que, si bien el sistema al principio ofrecía resultados de alta calidad, con el tiempo el rendimiento haya disminuido por falta de un mantenimiento apropiado o de capacitación continua. Los sistemas de plasma y las máquinas de corte en las que funcionan son equipos industriales robustos y de prácticamente poco mantenimiento, aunque sí requieren de mantenimiento; todo equipo industrial necesita mantenimiento. La degradación es lenta y quizás las personas no se den cuenta de que la calidad de corte que el sistema brindaba cuando era nuevo dista mucho de la que obtienen ahora.

Resultados de corte deseados a menor costo

Lamentablemente, como se mencionó al principio, no estar al tanto de lo que puede ofrecer la última tecnología, en este caso el plasma X-Definition, puede costarle al fabricante mucho dinero, tanto en capital inicial como en costos operativos regulares. Por supuesto que el corte por láser juega un papel importante en la fabricación de metal y es verdad que hay algunas aplicaciones donde es el método de corte preferido. Pero hay muchas aplicaciones de placas en las que una solución de plasma de menor costo, en especial con los avances tecnológicos recientes, tiene la suficiente capacidad como para producir los resultados deseados, a un costo muchísimo menor.

¿Está preparado para ver lo que puede hacer el plasma X-Definition de hoy? De ser así, contáctenos hoy mismo.

Nota del editor: Este es el primer artículo de una serie de tres partes.

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