Módulos ProNest

Beneficios: Mayor utilización de material, anidamiento más veloz

Con el anidamiento automático, podrá anidar con solo hacer clic en un botón. Elija su estrategia de anidamiento preferida para controlar el equilibrio entre velocidad de anidamiento y utilización de material o, seleccione “IntelliChoice”, y ProNest identificará la estrategia y nidos que convengan. Lo más novedoso en tecnología de anidamiento que le facilitará lograr magníficos resultados en todo momento.

Beneficios: programación acelerada, mayor rotación de inventario, mayor utilización de material

Si tiene placas de diversos tamaños para elegir, ¿cómo sabe cuál es la que tendrá mejor uso para su conjunto particular de piezas?

Con el Sistema de optimización de anidamiento puede dejar que el software le saque la cuenta. Este módulo calculará todas las combinaciones de piezas, placas y retazos posibles, así como las diferentes estrategias de anidamiento hasta encontrar los mejores resultados.

Beneficios: mejor productividad, ahorro de costo operativo, mayor utilización de material

Con el corte de línea común, puede compartir fácilmente las aristas comunes de piezas contiguas. Esta función se puede emplear automáticamente para piezas similares o manualmente para perfiles de piezas diferentes. La compensación de sangría se aplica automáticamente.

Las pocas perforaciones y menor distancia de corte maximizarán la productividad y duración de los consumibles. A la vez, estará ahorrando material al eliminar la separación entre las piezas que, de lo contrario, serían recorte.

Beneficios: mejor productividad, tiempo de operación de máquina maximizado

Muchos operadores de máquina tienen cuidado de alejarse de los virajes de piezas y otros obstáculos que pudieran chocar con el cabezal de corte. Lamentablemente, esto puede significar que el operador tenga que vigilar muy atentamente todo el proceso o cortar el nido completo con subidas totales del cabezal. Estas medidas podrían evitar las colisiones pero consumen mucho tiempo, sobre todo, en avances subir/bajar.

Al habilitar Evasión de colisiones, ProNest ajusta automáticamente las rutas, trayectorias de recorrido y la secuencia de corte para evitar, desde el principio, una posible colisión del cabezal. Esto posibilita un avance más seguro al bajar el cabezal y una conclusión más rápida del trabajo.

Beneficios: mejor productividad, mayor exactitud, ahorro de costo operativo

Use el corte en cadena para unir múltiples perfiles de piezas en un solo corte continuo. La cadena se puede crear manualmente, después de haber anidado las piezas, o automáticamente como una matriz de piezas.

Use el corte puente para crear una red delgada de material entre las piezas, que permite evitar virajes en piezas pequeñas. Esto forma un perfil exterior sencillo, que puede estabilizar las piezas durante la separación de la placa y hacerlas menos sensibles a los efectos del movimiento térmico.

Ambas técnicas dan como resultado menor cantidad de perforaciones y mayor duración de los consumibles.

Beneficios: manipulación de material más fácil y rápida, mayor seguridad del puesto de trabajo

Use cuarteo de estructura para hacer cortes especiales a una placa y remover más fácilmente de la mesa el material de estructura al terminar el trabajo. Los cortes de estructura se agregan automáticamente; puede editar entonces las líneas según sus necesidades y definir otros parámetros que convengan a su trabajo. Las líneas de estructura se pueden cortar antes o después de cortar las piezas.

La sincronización de datos conecta el ProNest al software ERP/MRP/MES* proporcionando el marco de comunicación necesario para el intercambio en tiempo real de la información del trabajo (como piezas y placas).

La sincronización de datos es necesaria para todas las integraciones de ProNest con software ERP/MRP de terceros.

*Planificación de recursos empresariales/Planificación de recursos de fabricación/Sistema de Ejecución de Manufactura

Beneficios: Conecte ProNest directamente a la API Tekla® PowerFab® para una comunicación bidireccional automatizada

El conector Tekla® PowerFab® proporciona una gestión de trabajos mejorada para empresas que utilizan ProNest® y PowerFab. Los usuarios de ProNest pueden anidar fácilmente series combinadas de piezas y placas de PowerFab, lo que garantiza una utilización óptima del material. A medida que se crean y procesan los nidos, los resultados están disponibles inmediatamente en PowerFab.

Beneficios: Utiliza la API ProNest para vincularse directamente a STRUMIS para una comunicación bidireccional automatizada

La interfaz STRUMIS garantiza flujos de información consistentes y actualizados hacia y desde el software de anidamiento ProNest®. Esta sincronización elimina las reelaboraciones y la duplicación de datos, mejora la calidad de los datos y aumenta el intercambio de información en toda la organización. La conectividad de datos es un habilitador fundamental para promover la eficiencia, aumentar el valor y mantener la competitividad.

Beneficios: mejor productividad, mejor entrega a tiempo

El procesamiento de órdenes de trabajo le permite procesar órdenes de trabajo sin salir de la pantalla anidamiento. Agregue o cree órdenes de trabajo usted mismo o conéctese a su sistema ERP para importar automáticamente información en tiempo real sobre las órdenes de trabajo. Organice y combine órdenes para un anidamiento más eficiente y un funcionamiento continuo prolongado.

Beneficios: rotación de inventario más veloz, mayor utilización de material

Inventario de placas le ofrece una base de datos para almacenar, rastrear y utilizar todo el inventario en existencia. Agregue o cree placas usted mismo o conéctese a su sistema ERP para importar automáticamente el inventario de placas. Después de concluir un trabajo, puede guardar los retazos o estructuras para usarlas posteriormente. Inventario de placas se actualizará automáticamente, a medida que se consuma la placa y se creen nuevos retazos. Además, para aumentar la trazabilidad, puede asignar propiedades a sus placas, entre ellas, número de colada, número de existencia, precio unitario y mucho más.

Beneficios: Acceda con facilidad a los datos de producción en un navegador web desde cualquier dispositivo conectado a la red

Con el Production Manager puede conectarse directamente con su Hypertherm EDGE^® Connect CNC para conocer el estado de la máquina en tiempo real y ver estadísticas y tendencias de producción. El Production Manager proporciona un tablero intuitivo que muestra el estado en tiempo real de cada máquina de corte en el establecimiento y los detalles de cada nido/trabajo producido. Registra el progreso de los trabajos, alerta a los usuarios si ocurren interrupciones y aporta perspectivas valiosas al rendimiento de corte en general.

Beneficios: programación acelerada, mejor ajuste, mejor calidad de soldadura del cordón y unión

El módulo de Tuberías y conectores es una biblioteca que contiene numerosos avances en conectores paramétricos (o plantillas), cada uno de los cuales se puede usar para crear fácilmente sus propios avances personalizados. Este módulo es idóneo para constructores que trabajen con uniones y transiciones soldadas de tubería cilíndrica, empleadas en aplicaciones con soplete. (Para quienes trabajan con material de calibre delgado, como el que se usa en las aplicaciones de HVAC, consultar Design2Fab.)

Beneficios: intercambio de archivos más fácil, programación más veloz

El módulo SOLIDWORKS posibilita agregar directamente a ProNest archivos de conjuntos y perfiles SOLIDWORKS. No necesita ningún paso intermedio de creación de un archivo 2D y, por lo tanto, no tendrá que preocuparse por manejar revisiones. Una vez importadas, podrá trabajar con estas piezas como con cualquier otra.

Beneficios: intercambio de archivos más fácil, programación más veloz

El módulo Inventor permite agregar directamente a ProNest archivos de ensamblaje y perfiles de Inventor. No necesita ningún paso intermedio de creación de un archivo 2D y, por lo tanto, no tendrá que preocuparse por manejar revisiones. Una vez importadas, podrá trabajar con estas piezas como con cualquier otra.

Beneficios: intercambio de archivos más fácil, programación más veloz

El módulo Creo Parametric (anteriormente, Pro/E) le permite agregar estos archivos de perfiles y conjuntos directamente en ProNest. No necesita ningún paso intermedio de creación de un archivo 2D y, por lo tanto, no tendrá que preocuparse por manejar revisiones. Una vez importadas, podrá trabajar con estas piezas como con cualquier otra.

Beneficios: mejor productividad, programación más veloz, operación de más fácil de la máquina

La interfaz de máquina de reposicionamiento ofrece una asistencia integral para la combinación de máquinas de punzonado (incluidas las de punzonado/plasma y punzonado/láser) y mesas de reposicionamiento láser estándar.

Beneficios: programación acelerada, mejor exactitud y ajuste de piezas, menos operaciones auxiliares

En el caso de las máquinas de corte equipadas con una cabeza biseladora programable, la interfaz de máquina biseladora le permite crear una salida NC para las piezas con varios tipos de bordes biselados, incluyendo cortes de bisel de varias pasadas. El corte en bisel se usa comúnmente para la preparación de soldaduras en bordes de piezas, lo que puede ahorrar bastante tiempo en comparación con otros procesos secundarios como la rectificación.

Beneficios: mejor productividad, programación más veloz, operación de más fácil de la máquina

La interfaz de máquina con taladro brinda asistencia avanzada para máquinas de corte por plasma u oxicorte con taladrado, roscado y otras operaciones de mandrilado. El módulo está diseñado para no dar problemas, ser intuitivo y fácil de usar, para que usted pueda abordar con eficacia trabajos que requieran taladrar y realizar otros tipos de mecanizado vertical directamente desde ProNest.

Beneficios: mejor productividad, programación más veloz, operación de más fácil de la máquina

Para los usuarios de máquinas de procesamiento de placas, como Peddinghaus, esta interfaz permite que ProNest admita el corte por plasma y oxicorte junto con distintas funcionalidades de utillaje, entre otras, operaciones de punzonado, taladrado, roscado, avellanado y otras operaciones de brocado.