Materialart und optimale Stärke
- Unlegierter Stahl, Stärke bis maximal 25 mm
- Legierter Stahl, Stärke bis maximal 25 mm
- Messing, Stärke bis maximal 6 mm
- Kupfer, Stärke bis maximal 6 mm
- Aluminium, Stärke bis maximal 12 mm
Stärken zwischen 6 mm und 25 mm, Auswahl der Schneidtechnologie (Faser, CO2oder Plasma) hängt vom Volumen, der Menge des erforderlichen Schneidens komplexer Strukturen und den Nachbearbeitungsanforderungen ab.
Schnittqualität
- Ausgezeichnete Schnittqualität bei den meisten Materialien
- Bessere Schnittqualität als Plasmaschneiden beim Schneiden komplexer Strukturen
- Kann Löcher mit einem Durchmesser-Materialstärke-Verhältnis von unter 1:1 produzieren
Produktivität
- Ausgezeichnete Produktivität bei dünneren Materialien und weniger bei Materialien höherer Stärken
- Wird für viele verschiedene qualitativ hochwertige Schneidmaschinen angeboten
Die Laserschneidtechnologie kann effektiv mit anderen Schneidtechnologien kombiniert werden, um eine sehr hohe Produktivität zu erzielen und die Toleranz- und Qualitätsanforderungen der meisten Plattenanwendungen zu übertreffen.
Betriebskosten
- Niedrigere Betriebs- und Wartungskosten als Plasma
Kosten pro Teil und Teile pro Schicht – unlegierter Stahl mit Stärke von 3,5 mm
- Faserlaser bietet dreifache Energieeffizienz gegenüber CO2 – ohne Spiegel, die gewartet und kalibriert werden müssen, und ohne Laserbetriebsgas
Investitionsgüterkosten
- 350.000 USD bis über 1.000.000 USD
Gesamtkosten – für fünf Jahre
Tragbarkeit
- Nicht tragbar
