Robotergestütztes Plasma-Fasenschneiden

• Mit Autogen geschnittene Teile werden durch Hitze verformt und geraten außerhalb ihrer Toleranzen, was ein automatisiertes Schweißen unmöglich macht. Korrekturen an der Teilegeometrie erfordern lange und kostspielige Sekundärprozesse wie manuelles Schleifen und die Verwendung von Füllmaterial zum Schweißen von Lücken.

• Manuelles Fasenschneiden verlangsamt den Betrieb und die Qualität hängt von den Fähigkeiten und der Erfahrung des Bedieners ab

• Manuelles Anfasen und Nacharbeiten führen nicht nur zu Produktionsengpässen, sondern setzen die Bediener auch schlechten ergonomischen Bedingungen sowie gefährlichem Staub, Lärm und Vibrationen aus.

Mehrwert durch robotergestütztes Plasma-Fasenschneiden

Das Ersetzen aktueller handgeführter oder Schlittenschienen-Fasenschneidprozesse durch Roboterautomatisierung verbessert die Schnittqualität und -konsistenz und ermöglicht automatisierte nachgelagerte Schweißprozesse, ohne dass sekundäre Schleifarbeiten oder übermäßiges Füllschweißen durch Bediener notwendig sind.

Im Vergleich zum robotergestützten Autogen-Fasenschneiden ist die Effizienz des robotergestützten Plasma-Fasenschneidens mehr als dreimal höher, wobei die Gesamtkosten drei- bis viermal niedriger sind.

Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des robotergestützten Fasenschneidens mit X-Definition^® und Luftplasma führen zu überlegener Qualität und Flexibilität sowie kürzeren Durchlaufzeiten, die angesichts der ständig steigenden Marktnachfrage entscheidend sind, um wettbewerbsfähig zu bleiben.