Das Verarbeitungsunternehmen „Plasma Cutting Services“ nutzt PlateSaver™, um die Kosten der verkauften Waren zu senken und die Gewinnspanne zu erhöhen

Übersicht

Plasma Cutting Services (PCS) ist ein industrielles Plattenverarbeitungsunternehmen mit Sitz in der Nähe von Joplin, MO (USA), das sich der Bereitstellung hochwertiger Metallprodukte und -dienstleistungen für seine Kunden in den Bereichen Landwirtschaft, Automobilindustrie, Baugewerbe, Versorgung sowie Öl und Gas widmet. 

PCS bietet eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen an, darunter kundenspezifische Metallverarbeitung, CNC-Plasmaschneiden, Umformen, Schweißen/Montage und Bearbeitung. Dank seiner mehrjährigen Branchenerfahrung hat sich PCS einen Ruf für Spitzenleistungen, Handwerkskunst und Liebe zum Detail aufgebaut.

Herausforderung

PCS wollte sich von anderen Metallverarbeitern abheben, indem es die fortschrittlichste verfügbare Technologie und Ausrüstung nutzte, darunter hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschinen und Software, um qualitativ hochwertige Teile für Kunden im ganzen Land effizient und kostengünstig herzustellen.

Lösung

PCS entschied sich für Hypertherm-Geräte für seinen fortschrittlichen Plasmaschneidtisch. „Hypertherm verfügt unserer Meinung nach über die besten Plasmaanlagen auf dem Markt“, erklärte PCS-Eigentümer Wyatt Braker. „Die Lebensdauer der Verschleißteile, Zuverlässigkeit, Schnittqualität und der technische Service waren alle besser als bei allen anderen Marken, die wir ausprobiert haben. Die XPR300 ist für uns ein absolutes Arbeitstier!“

Der Plasmatisch, ein Tizona-Modell 2020 von Cutting Edge Robotic Technologies (CERT), ist mit Hypertherms Plasmaanlage XPR300^® ausgestattet, einer EDGE® Connect CNC sowie der ProNest^® Verschachtelungssoftware. 

Diese Kombination aus spezialisierter Hardware und Software ermöglicht es Hypertherm, den Kunden seine exklusiven SureCut™-Technologien zur Verfügung zu stellen, um ihren Schneidprozess besser zu automatisieren, die Schneidergebnisse zu verbessern und das Endergebnis positiv zu beeinflussen.

Letztes Jahr brachte Hypertherm PlateSaver™ auf den Markt, eine völlig neue SureCut-Technologie, die den Materialverbrauch optimiert, indem sie die effizienteste Methode zum Verschachteln von Teilen auf einem Blech aus unlegiertem Stahl ermittelt, wodurch der Ausschuss reduziert und der Materialverbrauch maximiert wird.

PCS konnte PlateSaver durch ein einfaches Update seiner ProNest-Verschachtelungssoftware implementieren und sah sofort die Ergebnisse. Das Unternehmen konnte seine Herstellungskosten senken und die Gewinnmargen steigern. „Wir haben die PlateSaver-Technik bereits bei mehreren Verschachtelungen eingesetzt und sehen deutlich bessere Materialoptimierungsraten, insbesondere bei dickeren, rechteckigen Teilen!“, freut sich Braker.

In einer von PCS bereitgestellten Beispieldatei für einen ProNest-Auftrag zeigte die PlateSaver-Technologie eine Verbesserung von 3,2 % im Vergleich zu herkömmlichen Verschachtelungstechniken. Dies bedeutet, dass PCS nun weniger Rohmaterial kaufen muss, um die gleiche Anzahl an Teilen zu produzieren.

Hypertherm schätzt, dass ein Verarbeitungsunternehmen mittlerer Größe, das ein ausreichendes Schneidvolumen ausführt, durch den Wechsel zu einer PlateSaver-fähigen Plasmaanlage jährlich Zehntausende Dollar an Plattenmaterial einsparen könnte.

Beispielsweise könnte ein Betrieb, der 2.000 Platten oder Bleche pro Jahr schneidet und die Materialausnutzung um 3 Prozentpunkte verbessert, 82 Platten einsparen – das entspricht etwa einem Wert von 77.000 US-Dollar pro Jahr! Die Umweltvorteile würden sich mit ca. 16.300 kg weniger CO2-Emissionen zu Buche schlagen, das entspricht etwa 7000 Litern Benzin!

Anmerkung: Die Schätzungen basieren auf dem Schneiden von unlegiertem Stahl mit 12 mm Stärke, ca. 3 x 1,5 m großen Platten, 2.000 Einheiten, zu 0,42 USD pro kg, wobei die durchschnittliche Plattenauslastung von 70 % auf 73 % steigt.

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