Investieren Sie in Zuverlässigkeit: Powermax-Plasmaschneider

Hypertherm-Powermax^®-Plasmaschneider sind bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit – selbst bei längerem Einsatz in den rauesten Umgebungen. Powermax-Plasmaschneider werden nach den höchsten Standards entwickelt, getestet und hergestellt, um sicherzustellen, dass sie über viele Jahre, oft sogar Jahrzehnte, die erwartete Leistung erbringen. Es ist die beste Investition in Ihre Ausrüstung, die Sie tätigen können. 

Powermax-Produktentwicklung und -validierung

Das Erreichen einer hohen Leistung beginnt mit einer soliden Produktentwicklung und -validierung. Beispiele für Hypertherm-Produktentwicklung und -validierung:

• Stromquelle saubere Seite/schmutzige Seite – Ein Design isoliert effektiv Leiterplattenkomponenten, um die Ansammlung von Schmutz auf empfindlichen elektronischen Komponenten zu verhindern. 

• Powercool™ – Luftstromdesign, das die internen Komponenten gleichmäßig kühlt und so eine lange Lebensdauer gewährleistet. 

• Zuverlässigkeitstests – eine Reihe von Belastungstests für jede neue Komponente bzw. jedes neue Teil, um sicherzustellen, dass es den rauen Umgebungen standhält, in denen die Produkte häufig verwendet werden.

• Highly Accelerated Life Testing (HALT) – Wir extrapolieren die Zeit bis zum Ausfall von Prototypensystemen, indem wir Tests durchführen, die Stressbedingungen hervorrufen, wie sie das Produkt über viele Jahre im Einsatz erleben würde. Dies ist wichtig, um potenzielle Leistungsprobleme des Produkts frühzeitig zu erkennen und sie bereits in der Konzeptionsphase zu eliminieren. 

• Vollständig montierte Beta-Systeme werden auf extreme Vibrationen, Schwingungen, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Metallstaub getestet. Wir führen Schlagtests an den Stromquellen und Brennern durch, um sicherzustellen, dass sie selbst Missbrauch und Nutzung langfristig standhalten.

Prüfung und Lieferantenqualifizierung

Nachdem neue Hypertherm-Produkte für die Fertigung freigegeben wurden, tragen viele Prozesse dazu bei, ihre Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

• Diagnosetests und Burn-in/Run-in-Tests – jedes Stromquelle durchläuft vor dem Versand einen Burn-in/Run-in-Test und einen Diagnosetest.

• Testzündungen von Brennern und Einsätzen – alle Brenner und Einsätze werden zur Überprüfung der Funktionstüchtigkeit gezündet, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Fehlers nach der Auslieferung verringert wird.

•  Lieferantenqualifizierung – unser strenger Lieferantenqualifizierungsprozess stellt sicher, dass wir die besten Komponenten beziehen, um unsere engen Toleranzen und hohen Leistungsstandards einzuhalten.

Was Kunden über die Zuverlässigkeit von Powermax sagen

„Bis jetzt sind wir alle beeindruckt. Wir arbeiten jetzt schon seit fünf Wochen mit dem ersten Einsatz. Wir empfehlen die [Powermax-]SYNC-Geräte.“
Redrock Machinery Ltd., Nordirland