High-Definition- und konventionelle Plasmaschneider
Mit der Unterstützung durch das beste Partnernetzwerk der Welt hilft Hypertherm XPR® Hunderttausenden von Unternehmen, die Leistung zu maximieren und die Produktivität zu optimieren.
Warum Plasma von Hypertherm?
Hypertherm ist die weltweit gefragteste Plasmamarke, der mehr Unternehmen und Metallverarbeiter vertrauen als jeder anderen. XPR steigert Ihre Rentabilität und belohnt Sie mit maximaler Vielseitigkeit, Produktivität und Präzision.
Die unübertroffene X-Definition®-Plasmatechnik sorgt für eine gleichbleibende Schnittqualität, eine größere Schneidfähigkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine längere Standzeit der Verschleißteile.
Hypertherm XPR liefert
12 %
Bis zu 12 % höhere Schnittgeschwindigkeiten bei unlegiertem Stahl als 400-A-Verfahren
25 %
Steigern Sie die Lochstechkapazität um 25 % mit unserer branchenexklusiven Argon-unterstützten Technologie
3x
Verlängern Sie die Standzeit der Verschleißteile – um das Dreifache – mit Exklusive Arc Response Technology™
„Als die neue XPR460 eintraf, war es ein Wunder in Bezug auf das Lochstechen. Jetzt führen wir die Lochstechung einer 2-Zoll-Platte durch, ohne dass die Schnittqualität darunter leidet. Es ist eine enorme Verbesserung der Produktivität.“
R&T Mechanical
Lernen Sie die Vorteile des Plasmaschneidens gegenüber dem Faserlaser kennen
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Plasma eignet sich hervorragend für verschiedene Materialstärken und ist besonders vorteilhaft beim Schneiden von Metall über 16 mm (5/8 Zoll).
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Das Plasmaschneiden ist schneller, kostet weniger, sowohl in der Anschaffung als auch im Betrieb, und ist bei der Arbeit mit unvollkommenem oder reflektierendem Metall zuverlässiger.
- Plasma optimiert die Produktion und senkt die Kosten ohne Einbußen bei der Schnittqualität.
Fasenschneiden
Beim Fasenschneiden wird ein Teil geschnitten, dessen Kante nicht senkrecht zur Oberseite des Teils verläuft. Es wird typischerweise verwendet, um Platten oder Rohre für das Schweißen vorzubereiten. Fasen können in verschiedenen Winkeln und Konfigurationen geschnitten werden, was zu unterschiedlichen Kantenprofilen führt.
Lochschneiden
Bei vielen Fertigungsprozessen müssen Löcher geschnitten werden, um zwei oder mehr Teile miteinander zu verschrauben. Die Lochproduktion ist daher ein wichtiger Bestandteil der meisten Schneidvorgänge. Mit Plasma können mehrere Löcher in eine große Platte, ein Rohr oder eine Trommel geschnitten werden.
Robotergestütztes Schneiden
Robotergestützte Schneidanlagen unterstützen Ihre komplexesten Projekte. In Kombination mit der Roboterprogrammierung verbessert das robotergestützte Plasmaschneiden die Effizienz drastisch, indem es die Schnittgeschwindigkeit, die Schnittqualität und die Produktion in Kleinserien steigert – und Ihrem Unternehmen Hunderte von Arbeitsstunden erspart.