HyPerformance HPR400XD
Die HyPerformance®-HPR400XD®-Plasmaanlagen wurden für maximale Leistung und Produktivität im Bereich des X-Y-Achsen-, Fasen- und Roboterschneidens entwickelt und konstruiert. Die vielseitigen 400-A-Anlagen vereinen hohe Schnittgeschwindigkeiten, schnelle Verfahrenswechsel, promptes Umschalten sowie hohe Zuverlässigkeit, und bieten die ultimative Leistung im Bereich des HyPerformance-Schneidens von unlegiertem Stahl, können zudem zum Schneiden von Aluminium eingesetzt werden und liefern eine beispiellose Schnittqualität beim Schneiden von legiertem Stahl.
Anlageninformationen
Vorteile
Ausgezeichnete Schnittqualität und Beständigkeit
- HyPerformance-Plasmatechnologie schneidet Teile mit komplexen Strukturen mit ausgezeichneter Qualität und Konsistenz
- Die HyDefinition®-Technologie ermöglicht die Ausrichtung und Fokussierung des Plasmalichtbogens und präziseres Schneiden bei Schnittstärken von bis zu 80 mm.
- Die neue HDi™-Technologie bietet HyDefinition-Schnittqualität bei legiertem Stahl sowie extrem scharfe Oberkanten, glänzende Oberflächen und hervorragende Winkelstellung mit reduzierten Winkelabweichungen.
- Die patentierte True Hole™ Technologie (nur automatische Gassysteme) produziert eine Lochqualität, die die bisherige Schnittqualität von Plasmatechnologie weit übertrifft
Minimale Betriebskosten
- Die LongLife®-Technologie verlängert die Standzeit von Verschleißteilen erheblich, und ermöglicht eine beständige HyDefinition-Schnittqualität.
- Höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen Ihnen, mehr Teile pro Stunde zu produzieren; Schneidverfahren, die bessere Schnittqualitäten produzieren, können die Kosten für Nachbesserungen praktisch auf Null senken.
- Die patentierte PowerPierce® Technologie ermöglicht es Ihnen, Lochstiche bei Stärken durchzuführen, die höher sind als je zuvor, und das langsamere autogene Brennschneiden abzulösen.
Vielseitigkeit, die jede Aufgabe schafft
- Mit HyDefinition-Präzision unlegierten Stahl, legierten Stahl, Aluminium und andere Metalle schneiden, fasenschneiden und markieren.
- Die modulare Konstruktion ermöglicht es, die Stromquellen problemlos zu erneuern, um die Anlagenleistungen zu erhöhen, wenn sich die Anforderungen ändern.
Branchenführende Zuverlässigkeit
- Robuste, einfache Anlagenkonstruktion mit 50 % weniger Teilen als Konkurrenzanlagen
- Erstklassige Produktion und umfassende Tests garantieren, dass jede Hypertherm-Anlage die höchsten Qualitätsstandards erfüllt.
Spezifikationen
Allgemeines | |
---|---|
Maximale Leerlaufspannung (U0) | 360 VDC |
Maximaler Ausgangsstrom (I2) | 400 A |
Ausgangsspannung (U2) | 50–200 VDC |
Nenn-Einschaltdauer (X) | 100 % bei 80 kW, 40 °C |
Umgebungstemperatur/Einschaltdauer | Die Stromquellen arbeiten zwischen –10 °C und +40 °C. |
Leistungsfaktor (cos φ) | 0,98 bei einem Ausgangsstrom von 400 ADC |
Kühlung | Gebläselüftung (Klasse F) |
Isolierung | Klasse H |
Schneidleistung unlegierter Stahl | Bartfrei Lochstechen (Produktion) Maximale Schneidleistung |
38 mm
50 mm 80 mm |
Schneidleistung legierter Stahl | Lochstechen (Produktion) Maximale Lochstechkapazität** Trennschnitt |
45 mm
75 mm 80 mm |
Schneidleistung Aluminium | Lochstechen (Produktion) Trennschnitt |
45 mm
80 mm |
Geschwindigkeit (Unlegierter Stahl) |
Spezifikationen bei höchstem Ausgangsstrom |
12 mm
4430 mm/min |
Schnittwinkel | ISO 9013 Bereich* |
2–4
|
Schweißbarkeit | Schweißbereit | |
Verfahrensgase nach Material (Plasma/Sekundärgas) |
Unlegierter Stahl Legierter Stahl Aluminium |
02/Luft, 02/02 |
Prozessstrom (Schneiden) |
Manche Verfahren können für manche Materialien nicht verwendet werden |
30–400 |
* ISO 9013 ist eine Norm zur Definition der Schnittqualität von thermisch geschnittenen Teilen. Je niedriger der Bereich (Bereich 1 ist der niedrigste), desto kleiner ist der Winkel zur Schnittfläche. Der Schnittwinkel im Bereich 4 ist besser als der Schnittwinkel im Bereich 5.
** Der maximale Lochstich erfordert den Einsatz einer Auto-Gaskonsole und einen gesteuerten Bewegungsprozess. Nähere Einzelheiten siehe technische Dokumentation.
Kaufinformationen
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Ressourcen
Handbücher und Dokumente
HPR-Einsatz Vereinfachen Sie Ihr Schneidverfahren Revision 3 898210DE (Deutsch/German)
Erfahren Sie, wie einfach es mit dem HPR-Einsatz ist
Mit seiner längeren Standzeit und höheren Schnittqualität ersetzt der einteilige HPR-Einsatz für HPRXD-Anlagen fünf herkömmliche Verschleißteile durch ein einziges – für einen vereinfachten Bestellvorgang, schnellere Wechsel und weniger Fehler.
HPR-Einsatz
HPR-Einsatz-VerschleißteileNeu!
Verfahren für unlegierten Stahl | Brennerkappe | Einsatz (10 Stück) | Wasserrohr | Brennerkörper |
---|---|---|---|---|
80 A (standardmäßiges Schneiden)* | 420708 | 420803 | 420728 | 420729 |
130 A (standardmäßiges Schneiden)* | 420708 | 420705 | 420728 | 420729 |
260 A (standardmäßiges Schneiden / Fasenschneiden)* | 420708 | 420715 | 420728 | 420729 |
* HPR-Einsatz erfordert neuen Brennerkörper, neues Wasserrohr und neue Brennerkappe. Der HPR-Einsatz-Brennerkörper wird direkt an die Standard-HPRXD-Anschlussbuchse (Teile-Nummer 220705) angeschlossen.
HPR-Einsätze werden verpackt und in Mengen von 10 Stück an Partner verkauft.
HPR-Einsatz-SetsNeu!
Typ | Teile-Nr. Set | Enthält Teile-Nr. | Beschreibung | Anzahl |
Brenner-Starter-Set | 528101 | 420729 | Brennerkörper | 1 |
420728 | Wasserrohr | 1 | ||
420708 | Brennerkappe | 1 | ||
528107 | Set: O-Ring, Brennereinsatz | 1 | ||
Einsatz, 3er Set |
528102 | 420803 | Set: Einsatz, 80 A | 3 |
528103 |
420705 |
Set: Einsatz, 130 A | 3 | |
528104 | 420715 | Set: Einsatz, 260 A | 3 | |
528105** | 420803, 420705, 420715 | Set: Einsatz, mehrere Stromstärken | 3 |
** Anmerkung: Einsatz-Set 528105 für mehrere Stromstärken enthält 1 Einsatz für jede Stromstärke (80 A, 130 A und 260 A).
Standard-Verschleißteile für HPR400XD
HPR400XD-Brenner
Unlegierter Stahl
400-A-Verschleißteile – unlegierter Stahl
Stromstärke | Schutzkappe | Schutzschild | Düsen-Brennerkappe | Düse | Wirbelring | Elektrode | SilverPlus-Elektrode | Wasserrohr |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
30 A | 220747 | 220194 | 220754 | 220193 | 220180 | 220192 | ______ | 220340 |
50 A | 220747 | 220555 | 220754 | 220554 | 220553 | 220552 | ______ | 220340 |
80 A | 220747 | 220189 | 220756 | 220188 | 220179 | 220187 | 420566 | 220340 |
130 A | 220747 | 220183 | 220756 | 220182 | 220179 | 220181 | 220665 | 220340 |
200 A | 220637 | 220761 | 220757 | 220354 | 220353 | 220352 | 220666 | 220340 |
260 A | 220637 | 220764 | 220760 | 220439 | 220436 | 220435 | 220668 | 220340 |
400 A | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 | 420530 | 220571 |
80 A Fase | 220637 | 220742 | 220845 | 220806 | 220179 | 220802 | ______ | 220700 |
130 A Fase | 220637 | 220742 | 220740 | 220646 | 220179 | 220649 | ______ | 220700 |
200 A Fase | 220637 | 220658 | 220845 | 220659 | 220353 | 220662 | ______ | 220700 |
260 A Fase | 220637 | 220741 | 220740 | 220542 | 220436 | 220541 | ______ | 220571 |
* 260 A Fase | 220637 | 220897 | 220896 | 220898 | 220436 | 220899 | ______ | 220571 |
400 A Fase | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 | ______ | 220571 |
* Empfohlen, wenn es bei Verwendung der Standard-Verschleißteile zu übermäßiger Schlackenbildung oder Fehlzündungen des Brenners kommt.
Legierter Stahl
800 A – legierter Stahl – über 4 Zoll stark
Stromstärke | Schutzkappe | Schutzschild | Düsen-Brennerkappe | Düse | Wirbelring | Elektrode | Wasserrohr |
---|---|---|---|---|---|---|---|
45 A | 220747 | 220202 | 220755 | 220201 | 220180 | 220308 | 220340 |
60 A HDi | 220747 | 220815 | 220814 | 220847 | 220180 | 220339 | 220340 |
80 A | 220747 | 220338 | 220755 | 220337 | 220179 | 220339 | 220340 |
130 A | 220747 | 220198 | 220755 (H35) 220756 (N2) |
220197 | 220179 | 220307 | 220340 |
200 A | 220637 | 220762 | 220758 | 220343 | 220342 | 220307 | 220340 |
260 A | 220637 | 220763 | 220758 | 220406 | 220405 | 220307 | 220340 |
400 A | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
130 A Fase | 220637 | 220738 | 220739 | 220656 | 220179 | 220606 | 220571 |
260 A Fase | 220637 | 220738 | 220739 | 220607 | 220405 | 220606 | 220571 |
400 A Fase | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
Aluminium
400 A – Verschleißteile für Aluminium – über 4 Zoll stark
Stromstärke | Schutzkappe | Schutzschild | Düsen-Brennerkappe | Düse | Wirbelring | Elektrode | Wasserrohr |
---|---|---|---|---|---|---|---|
45 A | 220747 | 220202 | 220756 | 220201 | 220180 | 220308 | 220340 |
130 A | 220747 | 220198 | 220755 (H35) 220756 (Luft) |
220197 | 220179 | 220307 (H35) 220181 (Luft) |
220340 |
200 A | 220637 | 220762 | 220759 | 220346 | 220342 | 220307 | 220340 |
260 A | 220637 | 220763 | 220758 | 220406 | 220405 | 220307 | 220340 |
400 A | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
Standard-Verschleißteile-Starter-Sets für HPR400XD
Das Verschleißteilset von Hypertherm, das speziell für Ihre HPR400XD-Anlage entwickelt wurde, enthält alle Verschleißteile und das Zubehör, das Sie zum Schneiden benötigen. Kunden können zwischen Verschleißteil-Starter-Sets für unlegierten oder legierten Stahl oder Aluminium wählen.
Set-Typ (unlegierter Stahl) | HPR400XD Starter-Set für unlegierten Stahl (400 A und darunter) |
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Teile-Nummer des Materialsets | 228367 |
Beschreibung | Dieses Set enthält alle Verschleißteile und das Zubehör, das zum Schneiden von unlegiertem Stahl bei maximal 400 A notwendig ist. |
Set-Typ (Aluminium/legierter Stahl) | HPR400XD Starter-Set für Aluminium und legierten Stahl (400 A und darunter) |
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Teile-Nummer des Materialsets | 228368 |
Beschreibung | Dieses Set enthält alle Verschleißteile und das Zubehör, das zum Schneiden von Aluminium und legiertem Stahl bei maximal 400 A notwendig ist. |