Hypertherm - Cut with Confidence




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Rapid Part 기술

혁신적인 플라즈마 성능: Rapid Part™ 기술

Hypertherm의 Rapid Part 기술은 운전자의 개입없이 자동적으로 혁신적인 생산성 향상을 제공합니다. Rapid Part 기술은 Hypertherm의통합형 플라즈마 절단 솔루션을 통해서 가능하며 부품 프로그램안에 프로그램되고 컴퓨터 숫자 제어(CNC)에의해 자동 실행되는 동작 최적화 기법을 사용합니다.

Rapid Part 기술의 사용여부에 상관없이 플랜지 무더기는 절단합니다.

Rapid Part 기술이 시간당 생산되는 부품의 수를 최대 100%까지 증가시킵니다.


Rapid Part 기술은 마지막 절단이나 피어싱에서부터 다음 피어싱까지의 시간을 포함하여 절단간 사이클 시간(아크가 꺼져있는 시간)을 감소하여 생산성 향상을 이루게합니다. 전형적으로 포함:

1. 토치 철회
ArcGlide 또는 Sensor THC를 사용한 빠른 수직(Z-축) 동작이 소재나 부품 특성에 근거하여 토치를 다음 피어싱 높이에 지능적으로 철회합니다.
2. 테이블 동작
그것의 선택 충돌 회피 모듈을 가지고 ProNest를 사용하여 프로그램된 최적화된 동작 지침, 이것은 한 절단의 끝에서 다음 부품의 피어싱까지의 거리와 토치 충돌의 기회를 최소화합니다.
3. 초기 높이 센서
- ArcGlide 또는 Sensor THC를 사용하는 빠른 Z-축.
- 고속에서 저속으로 자동 속도 교차 보정
- 부품 외형과 네스트 구성에 따라 지능적으로 스킵된 IHS
4. 가스 프리-플로우
만약 IHS가 스킵되었다면, 최초 높이 센서와 머신 동작동안 동시에 완료됩니다.

짧은 절단간 사이클 시간이 생산성을 향상시킵니다.

  • 20.3cm의 플랜지를 사용하면,경쟁 THC를 사용했을때 운영자가 "작동"을 누른후 절반 이상의 시간이 절단간의 이동에 소요됩니다.
  • Rapid Part 기술을 가진 Hypertherm의 통합형 플라즈마 절단 솔루션이 절단간 사이클 시간을 80%까지 줄이고 또한 각 부품을 절단하는 시간도 50%정도까지 줄입니다.

참고: 절단간 사이클 시간의 향상이 높은 부품/피어싱 카운트와 함께 얇은 철판을 사용하는 배열에 달성되는 가장 중요한 생산성 향상으로 모든 작업에 나타나게 될것입니다.

총 부품 시간:
(8개의 구멍을 가진 20.3cm 플랜지)
빨간색=80%감소;전체적으로 50%감소

총 부품 시간

Hypertherm CNC를 가진Command THC, HPRXD 와 배열 소프트웨어

EDGE Pro 또는 MicroEDGE Pro CNC, HPRXD를 가진 ArcGlide 또는 Sensor THC와 ProNest 배열 소프트웨어



새로운 절단 테이블을 구매할때는, 절단간 사이클 시간에 대해 꼭 물어보십시오. 몇몇의 절단 테이블 제조회사들은 Hypertherm 플라즈마 시스템을 연결한 배열 소프트웨어 제품과 그들 자신의 CNC, THC를 사용하여 비슷한 결과를 얻어낼수도 있습니다.

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