Revolucionario rendimiento de plasma: tecnología Rapid Part©
La tecnología Rapid Part de Hypertherm facilita automáticamente un considerable aumento de la productividad, sin intervención del operador. La tecnología Rapid Part está disponible con las Soluciones integradas de corte por plasma de Hypertherm y utiliza las técnicas de avance optimizado programadas en el programa de pieza, que ejecuta automáticamente el Control numérico por computadora (CNC).
La tecnología Rapid Part aumenta la cantidad de piezas producidas por hora hasta en un 100%
Video demostración
Animación del proceso
paso a paso
La tecnología Rapid Part logra mejoras en la productividad reduciendo el tiempo del ciclo entre cortes (el tiempo que el arco está apagado), incluyendo el tiempo desde el último corte o perforación a la próxima perforación,
lo que generalmente incluye:
1. Retracción de la antorcha
El avance vertical rápido (eje Z) con los ArcGlide® o Sensor THC retracta inteligentemente la antorcha a la próxima altura de perforación basado en las propiedades del material y la pieza.
2. Movimiento de la mesa
Instrucciones de avance optimizadas, programadas con ProNest y su módulo opcional Evasión de colisiones, que minimizan la posibilidad de colisión de la antorcha y la distancia entre el final de un corte y la perforación de la pieza siguiente.
3. Sensado de altura inicial
– Avance rápido en el eje Z con los controles de altura de la antorcha ArcGlide o Sensor THC.
– Graduación automática del cambio de velocidad de rápida a lenta.
– Salto inteligente del IHS basado en la geometría de la pieza y la configuración del nido.
4. Preflujo de gas
Si el IHS se salta, el preflujo termina conjuntamente con el sensado de altura inicial y el movimiento de la máquina.
Menor duración del ciclo entre cortes significa mayor productividad
- Para una brida de 20,3 cm, después de que el operador oprime “go” usando los THC de la competencia, más de la mitad del tiempo se pierde en moverse entre cortes.
- Las Soluciones integradas de corte por plasma de Hypertherm con tecnología Rapid Part reducen la duración del ciclo entre cortes en un 80% y, en un 50%, el tiempo empleado en cortar cada pieza.
Nota: la mejora en la duración del ciclo entre cortes será evidente en todos los trabajos y la mayor productividad se logrará en nidos en placas delgadas y una elevada cantidad de piezas/perforaciones.
Tiempo total por pieza:
(brida de 20,3 cm con 8 orificios)
Rojo = 80% de reducción; 50% de reducción total
Command THC con CNC Hypertherm, HPRXD y software de anidamiento
ArcGlide® o Sensor THC con CNC EDGE Pro o MicroEDGE Pro, HPRXD y software de anidamiento ProNest
Al comprar una mesa de corte nueva, asegúrese de preguntar la duración del ciclo entre cortes. Algunos fabricantes de mesas de corte pueden ofrecer resultados similares con sus propios CNC, THC y software de anidamiento, combinados con los sistemas de plasma Hypertherm.